[发明专利]一种电镀金刚石线锯丝上砂装置及其上砂方法

权利要求书

1.一种电镀金刚石线锯丝上砂装置，包括主上砂装置和补充上砂装置，其特征是，主上砂装置和补充上砂装置水平布置，主上砂装置包括第一上砂槽、第一储液槽和第一磨粒分散盒，补充上砂装置包括第二上砂槽、第二储液槽和第二磨粒分散盒；第一上砂槽设置在第一储液槽的上方，第一储液槽底部设置第一微型水泵，第一微型水泵的排液口与第一磨粒分散盒的进液口连接，第一磨粒分散盒的出液口与第一上砂槽的进液口连接；第二上砂槽设置在第二储液槽的上方，第二储液槽底部设置有第二微型水泵，第二微型水泵的排液口与第二磨粒分散盒的进液口连接，第二磨粒分散盒的出液口与第二上砂槽的进液口连接；第一上砂槽和第二上砂槽的侧壁上均设置有钢丝进孔、钢丝出孔和溢流孔；第一磨粒分散盒和第二磨粒分散盒中至少一处设置有超声波换能器。

2.一种电镀金刚石线锯丝上砂装置，其特征是，所述第一上砂槽的截面呈圆弧部位在下的半圆形或呈倒梯形。

3.一种电镀金刚石线锯丝上砂装置，其特征是，第二上砂槽的截面呈圆弧部位在上的半圆形或梯形。

4.一种电镀金刚石线锯丝上砂装置，其特征是，第二上砂槽的进液口设置在第二上砂槽的顶部。

5.一种电镀金刚石线锯丝上砂装置，其特征是，第一上砂槽和第二上砂槽上的钢丝进孔和钢丝出孔的轴线布置在一条直线上。

6.一种权利要求1所述电镀金刚石线锯丝上砂装置的上砂方法，其特征是：

在第一储液槽和第二储液槽中放入电镀液，在电镀液中混有金刚石微粉，金刚石微粉含量为50g/L-100g/L，金刚石微粉粒径为30μm-100μm，第二储液槽内电镀液中混有的金刚石微粉粒径比第一储液槽内电镀液中金刚石微粉粒径小3μm-8μm，需要上砂的钢丝直径为0.12mm-0.5mm；

在两个上砂槽中设置阳极，钢丝为阴极；钢丝由第一上砂槽一侧的钢丝进孔进入，由另一侧钢丝出孔穿出；接着由第二上砂槽一侧的钢丝进孔进入，从另一侧的钢丝出孔穿出，并以5-10米/分钟的速度水平移动；第一储液槽中的电镀液通过第一微型水泵经第一磨粒分散盒进入第一上砂槽，第一上砂槽中的电镀液经钢丝进出孔和溢流孔不断溢出，回流至第一储液槽中，实现电镀液的循环，电镀液在流经第一磨粒分散盒时镀液随磨粒分散盒通过超声波换能器高频振动，使镀液中的金刚石微粉充分分散，钢丝在第一上砂槽中完成主上砂过程；钢丝在第二上砂槽中完成补充上砂过程，对主上砂过程中上砂相对较少的钢丝表面进行补充上砂。