[发明专利]一种免底涂聚氨酯玻璃胶及其制备方法

权利要求书

1.一种免底涂聚氨酯玻璃胶，其特征在于，由以下重量百分含量的各个组分组成：19～20％的邻苯二甲酸二辛酯，35～40％的聚氨酯预聚体，17～20％的碳酸钙，5.0～6.0％的球形硅微粉，2.5～3.0％的钛白粉，1.0～5.0％的氧化钙，10.0～14.0％的炭黑，5.0～6.0％的气象二氧化硅，0.03～0.06％的二月桂酸二丁基锡和0.3～0.6％的缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560。

2.根据权利要求1所述的免底涂聚氨酯玻璃胶，其特征在于，由以下重量百分含量的各个组分组成：19.75％的邻苯二甲酸二辛酯，38％的聚氨酯预聚体，18％的碳酸钙，5.0％的球形硅微粉，2.8％的钛白粉，1.0％的氧化钙，10.0％的炭黑，5.0％的气象二氧化硅，0.05％的二月桂酸二丁基锡和0.4％的缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560。

3.根据权利要求1或2所述的免底涂聚氨酯玻璃胶，其特征在于，所述的聚氨酯预聚体由以下重量百分含量的各个组分组成：83～90％的聚醚二元醇，0.002～0.005％的浓磷酸，14.5～16.0％的异氰酸酯和0.8～1.2％的脱水剂Ti。

4.根据权利要求3所述的免底涂聚氨酯玻璃胶，其特征在于，所述的浓磷酸的质量浓度为85％。

5.根据权利要求3所述的免底涂聚氨酯玻璃胶，其特征在于，所述的聚氨酯预聚体制备方法为：以待制备的聚氨酯预聚体总重量的百分含量计，

(1)将83～90％的聚醚二元醇加入反应釜，设定油浴加热装置的温度为110℃，开启真空泵，真空度达到-0.09MPa后开启搅拌装置，脱水处理4h；

(2)向反应釜中加入0.002～0.005％的浓磷酸，保持-0.09MPa的真空度和搅拌状态，关闭油浴加热装置，开启冷凝水将反应釜内温度降至45±5℃,停止搅拌，关闭真空阀，开启氮气保护；

(3)继续向反应釜中加入14.5～16.0％的异氰酸酯，开启真空泵，真空度达到-0.09MPa后开启搅拌装置，关闭冷凝水，在80℃条件下反应1.5h后，开启冷凝水将反应釜内胶液温度降至50±5℃；

(4)最后，向反应釜中加入0.8～1.2％的脱水剂Ti，冷凝水将反应釜内胶液温度降至35±5℃后，停止搅拌，制成聚氨酯预聚体密封于反应釜内保存。

6.一种免底涂聚氨酯玻璃胶的制备方法，其特征在于，以待制备的免底涂聚氨酯玻璃胶总重量的百分含量计，步骤如下：

(1)向反应釜中加入已脱水处理的19～20％的邻苯二甲酸二辛脂、35～40％的聚氨酯预聚体，真空搅拌30min；

(2)将预先干燥的17～20％的碳酸钙、5.0～6.0％的球形硅微粉、2.5～3.0％的钛白粉、1.0～5.0％的氧化钙和10.0～14.0％的炭黑投入反应釜内，真空搅拌30min；

(3)继续向反应釜中加入5.0～6.0％的气象二氧化硅，搅拌30min；

(4)最后，向反应釜中加入0.03～0.06％的二月硅酸二丁基锡、0.3～0.6％缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560，充分搅拌30min后，即得免底涂聚氨酯玻璃胶。