[发明专利]一种C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201410674630.7 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104496506A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 岑伟;郭雷 | 申请(专利权)人: | 青岛麦特瑞欧新材料技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/52;C04B35/56;C04B35/58;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266510 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tac zrb sub 陶瓷 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料,由C纤维、C基体、TaC基体和ZrB2基体组成,其特征在于:TaC基体存在于C/C骨架和ZrB2基体之间;所述C纤维所占的体积分数为32~61%,C基体所占的体积分数为12~22%,TaC基体所占的体积分数为5~12%,ZrB2基体所占的体积分数为10~34%。
2.根据权利要求1所述的一种C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料,其特征在于:所述C纤维所占的体积分数为47~61%;所述C基体所占的体积分数为12~16%;所述TaC基体所占的体积分数为5~9%;所述ZrB2基体所占的体积分数为22~28%。
3.根据权利要求1所述的一种C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料,其特征在于:所述C纤维所占的体积分数为47%;所述C基体所占的体积分数为16%;所述TaC基体所占的体积分数为9%;所述ZrB2基体所占的体积分数为28%。
4.根据权利要求1所述的一种C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料,其特征在于:所述C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料形状可以为板状、圆管、盲管、罩中的一种。
5.一种制备如权利要求1所述的C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)以针刺毡作为纤维预制体,其体积密度为0.40-0.60g/cm3;
(2)采用CVI工艺,以烷烃为先驱体,氮气为稀释气体,反应温度为1500~2500℃,制备出C/C复合材料坯体;所述C/C复合材料坯体的体积密度为0.65-0.90g/cm3;
(3)将表面活性剂改性的Ta2O5微粉分散于酚醛树脂中,形成悬浊液,将C/C复合材料坯体浸渍于所述悬浊液中,在氢气气氛下,加热至1500~2000℃,反应生成TaC,从而形成C/C-TaC基体;
(5)将无水乙醇、硼酸三正丁脂、乙酸按1∶3∶3的比例混合得到稳定的前驱体溶胶,将ZrB2微粉按质量分数10%加入到前驱体中,充分搅拌使其形成稳定的悬浮液,再将其倒入水热釜中;将所述C/C-TaC基体放入水热釜中,使其完全浸渍,放入恒温烘箱中,100-180℃下保温20-30小时。待保温结束,自然冷却至室温,用乙醇清洗表面,然后置于马弗炉中350-500℃保温下2-3小时,将ZrB2引入C/C-TaC基体表面,形成C/C-TaC-ZrB2复合材料预置体;
(6)在1500~1800℃下对所述C/C-TaC-ZrB2复合材料预置体进行高温致密化处理,得到C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料。
6.根据权利要求5所述的C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述针刺毡采用T700-12K无纬布及T700-12K网胎制成。
7.根据权利要求5所述的C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述烷烃为聚碳硅烷。
8.根据权利要求5所述的C/C-TaC-ZrB2陶瓷基复合材料制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述表面活性剂为聚乙烯吡咯烷酮。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛麦特瑞欧新材料技术有限公司,未经青岛麦特瑞欧新材料技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410674630.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种利用夏威夷果壳制备生物碳基缓释肥料的方法
- 下一篇:饮用水净化功能陶瓷球
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法