[发明专利]一种利用钛铁矿制备高品位富钛料的清洁工艺方法在审
申请号: | 201410675329.8 | 申请日: | 2014-11-21 |
公开(公告)号: | CN104561606A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 张红玲;雒敏婷;张建锋;朱光锦;庆朋辉;徐擎;徐红彬;张懿 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C22B34/12 | 分类号: | C22B34/12;C21B13/00;C22B1/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;侯桂丽 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 钛铁矿 制备 品位 富钛料 清洁 工艺 方法 | ||
1.一种还原钛铁矿制备高品位富钛料的清洁工艺方法,包括以下步骤:
(1)钛铁矿经还原剂还原后,得到含有金红石型二氧化钛和单质铁的还原料;
(2)将步骤(1)所得还原料,经分离后,得到富钛料和尾渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述钛铁矿经球磨、筛分、还原;
优选地,筛分后的粒度小于74μm。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述还原剂为气体还原剂,优选为一氧化碳、氨气、氢气、甲烷、天然气、煤气其中的一种或多种的混合气,进一步优选为一氧化碳、氢气中的一种或其混合气,更优选氢气;
优选地,所述还原的温度为600℃-1200℃,优选为700℃-1000℃,更优选750℃-950℃;所述还原的时间30min-7h,优选为3h-4h。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述分离的方法为浮选、磁选、酸溶、熔分、锈蚀中的任意一种,优选为磁选、酸溶、熔分、锈蚀的任意一种。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述酸溶分离法中所用酸为盐酸和/或硫酸,优选为盐酸;
优选地,所述酸溶分离法中酸质量分数为5%-30%,优选为5%-25%,更优选10%-20%;
优选地,所述酸溶分离法中还原料与酸的固液质量比为1:1-1:8,优选为1:2-1:6,更优选1:3-1:5。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,所述酸溶分离法中的酸溶温度为20℃-100℃,优选地为20℃-80℃,更优选20℃-60℃;酸溶时间为30min-10h,优选为30min-6h,更优选1h-4h。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述磁选分离方法中还原料经破碎、球磨处理,优选处理后的还原料粒度小于74μm;
优选地,所述磁选分离为两段磁选,一段磁场强度为0.01T-0.4T,优选为0.1T-0.3T,更优选0.15T-0.2T;二段磁场强度为0.3T-1.2T,优选为0.4T-1.0T,更优选0.6T-0.8T。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述熔分方法中熔分温度为1400℃-1800℃,优选为1500℃-1650℃;所述熔分的时间为1h-10h,优选为2h-8h,更优选为2h-6h;
优选地,所述熔分方法中外加配碳量为还原料质量的3%-10%,优选为5%-8%。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述锈蚀分离法中锈蚀剂为NH4Cl的水溶液或NH4Cl的盐酸溶液,优选NH4Cl的盐酸溶液;
优选地,所述NH4Cl的水溶液中NH4Cl质量分数为0.2%-0.8%,优选为0.4%-0.6%;
优选地,所述NH4Cl的盐酸溶液中NH4Cl质量分数为0.2%-0.8%,优选为0.4%-0.6%;HCl质量分数为0.5%-3%,优选为1%-2%。
10.根据权利要求4或9所述的方法,其特征在于,所述锈蚀的温度为20℃-90℃,优选为65℃-80℃;所述锈蚀的时间为6h-15h,优选为6h-12h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院过程工程研究所,未经中国科学院过程工程研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410675329.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种镁合金及其制备方法
- 下一篇:一种实现PS转炉自动送停风操作的方法