[发明专利]一种超耐磨铜合金材料在审
申请号: | 201410675858.8 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN105648262A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 高晓东 | 申请(专利权)人: | 高晓东 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 周涛 |
地址: | 124000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 铜合金 材料 | ||
技术领域
本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种超耐磨铜合金材料。
背景技术
在机械领域中,如大型轧机等,其通过丝母与丝杆之间转动,传递作用力;要求丝母、丝杆的材料具有高强度及很好的耐磨性。现有的铜合金材料虽然能够胜任,但是在一些工作环境恶劣的领域中,如回转炉的转动齿轮,其工作环境通常在高温、高压的地方;而且,受到灰尘、腐蚀性气体的侵蚀;造成普通耐高温、耐磨铜合金在运行500小时以后,就会出现磨损;并且磨损情况会快速加大,约800小时就会使整个零件报废。
由于耐磨铜合金价格昂贵,更换一次需要付出大量成本;使得产品成本提高,并且,驱动齿轮的更换需要回转炉停工,而回转炉灭火再点火,要耗费至少24小时的时间;再加上更换齿轮的时间,这大幅度降低了生产效率。
因此,在恶劣环境下的耐磨铜合金材料,一直都是本领域的难题。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种在高温、灰尘和腐蚀性气体的情况下,仍能保持良好耐磨性,使用寿命长的超耐磨铜合金材料。
为实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括质量百分比的C:0.15%~0.58%,Si:1.7%~3.0%,Mn:0.8%~1.0%,P:0.15%~0.3%,S:0.035%~0.047%,Ni:0.7%~4.0%,Cr:2.0%~2.5%,余量为Cu及不可避免的杂质。
作为本发明的一种优选方案,本发明还包括V:0.003%~0.006%,Ca:0.007%~0.01%,Pr:0.0001%~0.0003%。
本发明的有益效果:本发明经试验测定,在高温、高压,并且充满腐蚀性气体和大量灰尘的情况下,运行1500小时以上不出现磨损。能适应矿山、冶金等作业环境恶劣的场合。并且本发明其他机械性能优异,可用于传动部件的生产加工。可加工性强,具有很好的推广价值。
具体实施方式
实施例1。
包括C:0.15%,Si:1.7%,Mn:0.8%,P:0.15%,S:0.035%,Ni:0.7%,Cr:2.0%,V:0.003%,Ca:0.007%,Pr:0.0001%,余量为Cu及不可避免的杂质。
经试验,本发明金属在800℃时,抗拉强度1225Mpa,断后伸长率46%,硬度:278,1500小时无磨损。
实施例2。
包括C:0.58%,Si:3.0%,Mn:1.0%,P:0.3%,S:0.047%,Ni:4.0%,Cr:2.5%,V:0.006%,Ca:0.01%,Pr:0.0003,余量为Cu及不可避免的杂质。
经试验,本发明金属在800℃时,抗拉强度1253Mpa,断后伸长率46%,硬度:280,1500小时无磨损。
实施例3。
包括C:0.15%,Si:3.0%,Mn:0.8%,P:0.3%,S:0.035%,Ni:4.0%,Cr:2.0%,V:0.006%,Ca:0.007%,Pr:0.0003,余量为Cu及不可避免的杂质。
经试验,本发明金属在800℃时,抗拉强度1244Mpa,断后伸长率50%,硬度:282,1500小时无磨损。
实施例4。
包括C:0.58%,Si:1.7%,Mn:1.0%,P:0.15%,S:0.047%,Ni:0.7%,Cr:2.5%,V:0.003%,Ca:0.01%,Pr:0.0001%,余量为Cu及不可避免的杂质。
经试验,本发明金属在800℃时,抗拉强度1243Mpa,断后伸长率49%,硬度:260,1500小时无磨损。
实施例5。
包括C:0.44%,Si:2.5%,Mn:0.9%,P:0.2%,S:0.04%,Ni:3.3%,Cr:2.35%,V:0.005%,Ca:0.009%,Pr:0.0002%,余量为Cu及不可避免的杂质。
经试验,本发明金属在800℃时,抗拉强度1210Mpa,断后伸长率43%,硬度:270,1500小时无磨损。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
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