[发明专利]含有有机物的废旧金属的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于废旧金属回收领域，具体而言，本发明涉及含有有机物的废旧金属的处理方法。

背景技术

由于科技的快速发展使得太多的电子产品被淘汰成为了废品，例如大量的废弃线路板属于典型的电子废弃物，其中含有玻璃纤维、强化树脂、塑料和多种金属，例如铁、铝和有经济价值的铜、锡、贵金属等，普通的线路板中还含有大量对人体有毒有害的化学物质。因此，处理电路板即能减少电路板中的重金属对环境的伤害，又能回收其中的铜、贵金属、锡等，产生经济价值。因此，回收处理废旧电路板意义重大。然而，目前处理上述子废弃物的方法多采用物理的重力分离方法、普通的燃烧方法或化学法，然而物理分离方法分离不彻底，分离效果难以保证，而普通的燃烧方法无法实现密闭，导致产生的大量有毒氧气污染环境；化学法对水资源破坏较大，且工作环境恶劣。

然而目前处理上述大量的含有有机物的废旧金属的方法还有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种高效、无污染的含有有机物的废旧金属的处理方法。

根据本发明的一个方面，本发明提出了一种含有有机物的废旧金属的处理方法，包括：

将所述含有有机物的废旧金属在熔炼炉内进行燃烧和熔炼处理，以便将所述含有有机物的废旧金属中的有机物和废旧金属分离并分别得到烟气、金属和炉渣，

所述熔炼炉包括：

立式炉身，所述立式炉身内具有燃烧腔室；

卧式炉底，所述卧式炉底内具有熔炼腔室，所述熔炼腔室的下部形成有熔池，所述卧式炉底的顶部与所述立式炉身的下端相连，以便所述熔炼腔室与所述燃烧腔室连通；

喷嘴，所述喷嘴设在所述立式炉身的顶部，以便从所述立式炉身的顶部向所述燃烧腔室内喷入所述含有有机物的废旧金属、氧气、燃料、熔剂和还原剂；

熔池喷嘴，所述熔池喷嘴设在所述卧式炉底的侧壁上，以便向所述熔池内喷入喷煤氧气；以及

排烟通道，所述排烟通道的下端与所述卧式炉底的顶部相连且与所述立式炉身间隔设置。

由此，通过将含有有机物的废旧金属在具有上述结构的燃烧炉内进行燃烧和熔炼处理，燃烧反应迅速，废旧金属中含有的有机物在喷入燃烧炉后迅速燃烧气化转化为烟气，进而与金属分离。由于燃烧炉的燃烧腔室内为空间结构，含有有机物和金属的混合物喷入后呈高度分散悬浮的状态，由此可以显著提高有机物和金属与氧化气体和还原气体接触面积，降低反应能，进而提高燃烧效率和燃烧程度，进一步地，在燃烧腔室内被初步焙烧且与有机物分离的金属落入熔炼腔室内继续进行冶炼，由此可以得到纯度高的金属。通过采用本发明上述实施例的含有有机物的废旧金属的处理方法较传统的物理重力分选方法或者普通燃烧方法可以显著提高分离效率，提高金属回收率和金属纯度，并且有效减少空气污染。

在本发明一些实施例中，所述燃烧腔室内的温度1000～1300摄氏度。由此可以使得有机物充分燃烧并使二恶英充分分解，产生无毒烟气。

在本发明一些实施例中，所述熔池内的温度为1300～1600摄氏度。由此可以适于各种金属的冶炼，提高金属纯度。

在本发明一些实施例中，所述烟气的温度为大于1000摄氏度。由此可以保证二恶英被完全分解掉，使烟气无毒。

在本发明一些实施例中，上述含有有机物的废旧金属的处理方法进一步包括：

将所述烟气降温至800摄氏度；

将降温至800摄氏度的烟气在1秒内急冷至200摄氏度以下；

将所述烟气进行除尘处理，所述除尘处理采用喷淋、电除尘和布袋除尘中的至少一种。由此可以有效地对烟气进行降温和净化处理。

在本发明一些实施例中，将所述烟气降温至800摄氏度是通过将所述烟气用于余热回收而完成的。由此可以提高热利用率，降低分离成本。

在本发明一些实施例中，所述含有有机物的废旧金属是以平均粒径小于2.0毫米的颗粒的形式提供的。由此可以进一步提高该方法的适用性。

在本发明一些实施例中，上述含有有机物的废旧金属的处理方法进一步包括：将所述炉渣用于制备水泥。由此可以降低该方法的成本。

在本发明一些实施例中，所述燃烧炉内呈负压密闭状态。由此有效避免烟气外漏污染环境。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的熔炼炉的结构示意图。

具体实施方式