[发明专利]一种测量金属材料相变点的DSC曲线测试方法

权利要求书

1.一种测量金属材料相变点的DSC曲线测试方法，包括选取试样、实验测试，其特征在于：在选取试样步骤中，首先在实验测试步骤前选取试验钢种试样，并对所选取的试样进行退火处理；然后再对退火后的试样进行表面处理；试样处理好后，对处理好的试样进行实验测试，实验测试时，试样从室温温度开始加热，设置升温速率为5-10K/min，利用热分析仪自动对过程中的DSC数据曲线进行采集；从采集的DSC曲线上准确识别相变峰，通过在DSC曲线上对外推起始基线和外推终止准基线做切线A和B，起始基线处的切线A与DSC曲线相交点即为初始相点A1，终止基线处的切线B与DSC曲线相交点即为完成相点B1。

2.根据权利要求1所述的一种测量金属材料相变点的DSC曲线测试方法，其特征在于：退火后所述试样的表面处理是采用1200#或以上精度的砂纸进行研磨。

3.根据权利要求1所述的一种测量金属材料相变点的DSC曲线测试方法，其特征在于：所述试样研磨后，其厚度为0.7-1.4mm。

4.根据权利要求1所述的一种测量金属材料相变点的DSC曲线测试方法，其特征在于：所述试样的退火温度为退火温度900-950℃。

5.根据权利要求1所述的一种测量金属材料相变点的DSC曲线测试方法，其特征在于：所述

1)实验前对试验钢种进行退火处理，退火温度为900℃；

2)试样表面采用1200#精度的砂纸进行研磨；

3)对试样进行研磨后，使得试样厚度为0.7mm；

4)对处理好的试样进行测试，在试样测试中，试样从室温温度开始加热，设置升温速率为5K/min，利用热分析仪自动对过程中的DSC数据曲线进行采集；

5)从采集的DSC曲线上准确识别相变峰，通过在DSC曲线上对外推起始基线和外推终止准基线做切线A和B，起始基线处的切线A与DSC曲线相交点即为初始相点A1，终止基线处的切线B与DSC曲线相交点即为完成相点B1。

6.根据权利要求1所述的一种测量金属材料相变点的DSC曲线测试方法，其特征在于所述

1)实验前对试验钢种进行退火处理，退火温度为950℃；

2)试样表面采用1500#精度的砂纸进行研磨；

3)对试样进行研磨后，使得试样厚度为1.4mm；

4)对处理好的试样进行测试，在试样测试中，试样从室温温度开始加热，设置升温速率为10K/min，利用热分析仪自动对过程中的DSC数据曲线进行采集；

5)从采集的DSC曲线上准确识别相变峰，通过在DSC曲线上对外推起始基线和外推终止准基线做切线A和B，起始基线处的切线A与DSC曲线相交点即为初始相点A1，终止基线处的切线B与DSC曲线相交点即为完成相点B1。

7.根据权利要求1所述的一种测量金属材料相变点的DSC曲线测试方法，其特征在于：所述

1)实验前对试验钢种进行退火处理，退火温度为930℃；

2)试样表面采用2000#精度的砂纸进行研磨；

3)对试样进行研磨后，使得试样厚度为1.1mm；

4)对处理好的试样进行测试，在试样测试中，试样从室温温度开始加热，设置升温速率为10K/min，利用热分析仪自动对过程中的DSC数据曲线进行采集；

5)从采集的DSC曲线上准确识别相变峰，通过在DSC曲线上对外推起始基线和外推终止准基线做切线A和B，起始基线处的切线A与DSC曲线相交点即为初始相点A1，终止基线处的切线B与DSC曲线相交点即为完成相点B1。

8.根据权利要求1所述的测量金属材料DSC曲线相变点的测试方法，其特征在于：所述退火时间为(1-1.2)*H min,H表示试样的厚度，H单位为mm。