[发明专利]一种大空心管件双端镗床

说明书

技术领域

本发明涉及一种镗床，具体是一种大空心管件双端镗床。

背景技术

镗床是加工工序中非常常见的一种设备，一些空心管件因为设计要求，需要使用镗床进行内侧加工，切削内壁面，因为一般镗床只设计有一个刀具进行加工，对于需要两端均进行加工的空心管件其效率非常低，只能每次加工管件的一端然后重新安装再加工另一端，大大降低了生产效益。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大空心管件双端镗床，可同时对大空心管件两端进行高效加工，非常方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大空心管件双端镗床，包括机体，所述机体上两侧分别对向设置有可直线移动的刀具进给装置，所述刀具进给装置的对应均安装有刀具，所述刀具紧固连接在刀具进给装置内置电机的输出转轴上，机体上中部设置有管件夹具和限位装置。

作为上述技术方案的改进，所述管件夹具包括有两个可前后移动的夹体，管件夹具通过连接液压或气压缸控制夹体的活动操作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位装置可移动地安装在所述管件夹具的一侧，限位装置上设置有一限位柱，所述限位装置连接有控制移动的液压或气压缸。

进一步，所述刀具进给装置还设置有阻隔金属屑的保护壳，所述保护壳可活动地安装在所述输出转轴上方，且保护壳对应遮挡所述刀具。

进一步，所述机体上设置有可数控编程的控制装置，所述控制装置电连接驱动机构。

本发明的有益效果是：本产品可同时对大空心管件两端进行加工，大大提高管件的加工效率，而且管件安装方便灵活，可对应调整以匹配加工要求，从而适应进行不同参数的设定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种大空心管件双端镗床，包括机体1，所述机体1上两侧分别对向设置有可直线移动的刀具进给装置2，所述刀具进给装置2的对应均安装有刀具3，所述刀具3紧固连接在刀具进给装置2内置电机的输出转轴21上，刀具进给装置2控制刀具3旋转和进给从而进行加工切割，机体1上中部设置有管件夹具4和限位装置5，进行加工时将工件放入管件夹具4中同时通过限位装置5设定好位置即可，随后管件夹具4夹紧工件，并进行加工，机体1两侧的刀具进给装置2同时向管件移动，刀具3随输出转轴21转动，随着转动的刀具3完成加工切割后刀具进给装置2移动后退，并且停止转动，从而完成整个加工工序。

作为上述实施方式的改进，所述管件夹具4包括有两个可前后移动的夹体，夹体与工件的表面对应，管件夹具4通过连接液压或气压缸控制夹体的活动操作，实现两夹体同时夹紧管件，安放和卸载管件都十分简单方便。

作为上述实施方式的进一步改进，优选地，所述限位装置5可移动地安装在所述管件夹具4的一侧，限位装置5上设置有一限位柱51，所述限位装置5连接有控制移动的液压或气压缸，通过液压或气压缸驱动，限位装置5在安装工件时移动到管件夹具4的轴线位置，使所述限位柱51可对应限制工件一侧的水平位置，因此只要将管件放入管件夹具4中并且抵接限位柱51作为对位，即可快速简单实现工件对齐，工件夹紧后限位装置5自动离开对齐位置，避免阻碍刀具3。

进一步，所述刀具进给装置2还设置有阻隔金属屑的保护壳22，所述保护壳22可活动地安装在所述输出转轴21上方，且保护壳22对应遮挡所述刀具3。 

进一步，所述机体1上设置有可数控编程的控制装置，所述控制装置电连接驱动机构，从而实现各个机构的自动运行，有效减少操作，降低劳动强度。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。