[发明专利]酸化快速恢复厌氧反应系统

说明书

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种酸化快速恢复厌氧反应系统，包括两级EGSB反应器和一个中间水池，所述中间水池进水端与一级出水系统，出水端与二级进水口连通；所述的加药调节池出水口与一级进水口连通；所述一级回流系统设置在一级EGSB反应器反应区中上部，回流至一级进水口；所述二级回流系统设置在二级EGSB反应器反应区中上部，回流水分两股，一股水由第二电磁阀控制，回流至二级进水口，一股水由第三电磁阀控制，回流至一级进水口。本发明实现了高有机物浓度煤制油费托合成废水的厌氧生物处理，解决了高负荷厌氧反应器易酸化的问题，同时也为处理类似废水提供了技术支持。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种酸化快速恢复厌氧反应系统。

背景技术

厌氧生物技术因其能耗低、负荷高、效率高并且能产生沼气而被广泛应用于工业废水(特别是高浓度有机废水)处理工艺中。EGSB反应器(膨胀颗粒污泥床)属于第三代高效厌氧反应器，EGSB反应器具有较大的高径比，并且设有出水循环，在有效提高水力上升流速的同时，起到稀释进水的作用，适合处理高有机物含量的废水。

煤制油费托合成废水COD(化学需氧量)浓度高达20000～40000mg/L，且排放量大，处理成本高，水质波动较大，费托合成废水的处理已成为制约煤制油行业发展的一个重要因素。因费托合成废水具有COD浓度高、水质波动大的特点，使用传统的EGSB反应器处理会存在负荷突然增大，导致反应器酸化的问题。

因此，针对以上不足，本发明提供了一种酸化快速恢复厌氧反应系统。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是高有机物含量废水处理负荷难以提高、反应器易酸化的问题，以及煤制油费托合成废水处理难度大的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种酸化快速恢复厌氧反应系统，其特征在于：包括加药调节池、一级EGSB反应器、二级EGSB反应器、中间水池、气体收集装置、电控系统、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述一级EGSB反应器设有一级进水泵、一级进水口、一级三相分离器、一级回流系统和一级出水系统；所述二级EGSB反应器设有二级进水泵、二级进水口、二级三相分离器、二级回流系统和二级出水系统；所述加药调节池设有一级pH在线监测仪；所述的加药调节池出水口由一级进水泵控制与一级进水口连通；所述一级EGSB反应器内壁下部设有二级pH在线监测仪；所述中间水池的进水端与一级出水系统连通，其出水端由二级进水泵控制与二级进水口连通；所述一级回流系统设置在一级EGSB反应器反应区中上部，所述一级回流系统通过第一电磁阀回水至一级进水口；所述二级回流系统设置在二级EGSB反应器反应区中上部，所述二级回流系统的回流水分两股，一股水由第二电磁阀控制回流至二级进水口，另一股水由第三电磁阀控制回流至一级进水口；所述一级三相分离器和二级三相分离器分别设置在一级EGSB反应器和二级EGSB反应器内部，且气体收集装置与一级三相分离器及二级三相分离器出气端连通；所述电控系统分别与加药调节池、一级pH在线监测仪、二级pH在线监测仪、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及二级进水泵连接。

其中，所述一级EGSB反应器和二级EGSB反应器的体积相同，均由反应区和沉淀区构成。

其中，所述反应区与沉淀区的体积比为13:8，所述反应区高径比为16.25。

其中，所述一级EGSB反应器和二级EGSB反应器均为中温厌氧反应器，反应温度为33～37℃。

其中，所述的加药调节池设有NaOH、NaHCO₃、KH₂PO₄和NH₄Cl四种药剂的加药单元。

其中，所述的电控系统根据一级pH在线监测仪的数据反馈，调节加药调节池的NaOH加药量。