[发明专利]一种高速总线连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接器，具体说是一种高速总线连接器。

背景技术

传统狭小空间内的电器连接采用多个电连接器独立传输信号，多连接器的插拔、防护不便，由此诞生的总线连接器综合所有传输线路于一体，一体插拔、防护，操作使用方便、安全。但现有总线连接器内插针、插孔在安装板上以及与电缆连接大都采用焊接，并在安装板两侧设置绝缘件，在小型化总线连接器内，焊接精度、装配要求高，易产生局部焊接问题，影响传输性能、抗电磁干扰性能、耐压性能和绝缘性能。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供了一种结构简单、紧凑，组装方便，连接牢靠，能兼顾传输性能、抗电磁干扰性能、耐压绝缘性能的高速总线连接器。

本发明采用的技术方案是：一种高速总线连接器，包括相互插合的插头和插座，其特征在于：所述插座包括插座壳体、拼紧螺母、导电方座垫和插孔安装板组件，插孔安装板组件穿接于插座壳体内，拼紧螺母螺纹连接于插座壳体尾部内腔拼紧插孔安装板组件一端，座密封圈设置于插座壳体头部内腔封装插孔安装板组件另一端；所述插头包括插头壳体、连接环、接地簧、波形圈、止动垫圈、止退齿环、平垫片、挡圈和插针安装板组件，插针安装板组件穿接于插头壳体内，连接环套接于插头壳体外，插头壳体尾部与连接环之间空腔由外向内依次经挡圈、平垫片封装，插头壳体头部与连接环之间空腔由外向内依次经波形圈、止动垫圈和止退齿环弹性止退封装；所述插针安装板组件对应插合插孔安装板组件。

进一步地，所述插针安装板组件包括高速针绝缘体、绞线插针、外屏蔽套和内屏蔽套，绞线插针头部穿接于高速针绝缘体上，绞线插针尾部连接电缆的芯线且连接处套接外屏蔽套，电缆的屏蔽层翻转由内屏蔽套压接在绞线插针尾部和外屏蔽套之间。

进一步地，所述插孔安装板组件包括高速孔绝缘体、插孔、外屏蔽套和内屏蔽套，插孔头部穿接于高速孔绝缘体上，插孔尾部连接电缆的芯线且连接处套接外屏蔽套，电缆的屏蔽层翻转由内屏蔽套压接在插孔尾部和外屏蔽套之间。

进一步地，所述插座壳体的外圈设有朝向插头尾部止退的导电方座垫。

进一步地，所述插头壳体外套有位于连接环内的接地簧。

进一步地，所述插头壳体尾部螺纹连接尾螺帽一端，尾螺帽上设有沿其截面径向穿设、与插头壳体上螺纹止退的止退螺钉，尾螺帽另一端与插头壳体之间设有尾部密封圈，尾螺帽另一端收口内设电缆夹。

再进一步地，所述插座壳体头部外壁设有外螺纹，所述连接环内壁设有与外螺纹旋合的内螺纹。

与现有技术相比，本发明的优点是：插针安装板组件和插孔安装板组件中插针与电缆、插孔与电缆采用内嵌入外屏蔽套结构，保证低气压环境的耐压和绝缘性能；再通过内屏蔽套封装电缆屏蔽层压装，能有效提高嵌装结构的牢靠性及抗电磁干扰性能；采用绞线插针插接插孔，能有效确保在微小的外形结构尺寸下高速传输性能。

附图说明

图1为本发明插座结构示意图；

图2为本发明插头结构示意图；

图3为本发明插孔安装板组件结构示意图；

图4为本发明插针安装板组件结构示意图。

图中：插座壳体1，拼紧螺母2，导电方座垫3，插孔安装板组件4，高速孔绝缘体401，插孔402，插孔外屏蔽套403，插孔内屏蔽套404，密封垫405，座密封垫5，插头壳体6，插针安装板组件7，高速针绝缘体701，绞线插针702，插针外屏蔽套703，插针内屏蔽套704，接地簧8，连接环9，波形圈10，止动垫圈11，止退齿环12，平垫片13，挡圈14，尾螺帽15，止退螺钉16，尾部密封圈17，电缆夹18。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

图1、3所示，插座包括插座壳体1、拼紧螺母2、导电方座垫3、插孔安装板组件4和座密封垫5，插孔安装板组件4穿接于插座壳体1内，拼紧螺母2螺纹连接于插座壳体1尾部内腔拼紧插孔安装板组件4一端，座密封圈5设置于插座壳体1头部内腔封装插孔安装板组件4另一端，插座壳体1的外圈设有朝向插头尾部止退的导电方座垫3，插孔安装板组件4包括高速孔绝缘体401、插孔402、插孔外屏蔽套403、插孔内屏蔽套404和密封垫405，插孔402头部由一端穿接于高速孔绝缘体401上且穿过设置于高速孔绝缘体401另一端的密封垫405，插孔尾部连接电缆的芯线且连接处套接插孔外屏蔽套403，电缆的屏蔽层翻转由插孔内屏蔽套404压接在插孔402尾部和插孔外屏蔽套403之间；插座壳体1头部外壁设有外螺纹。