[发明专利]红土镍矿的闪速熔炼方法

权利要求书

1.一种红土镍矿的闪速熔炼方法，其特征在于，包括：

在还原气氛下，将所述红土镍矿粉末在红土镍矿熔炼炉内进行熔炼处理，以便得到含有镍钴铁的合金和熔炼渣，

其中，

所述红土镍矿熔炼炉包括：

立式炉身，所述立式炉身内具有悬浮熔炼腔室；

卧式炉底，所述卧式炉底内具有熔炼腔室，所述熔炼腔室的下部形成有熔池，所述卧式炉底的顶部与所述立式炉身的下端相连，以便所述熔炼腔室与所述悬浮熔炼腔室连通；

红土镍矿喷嘴，所述红土镍矿喷嘴设在所述立式炉身的顶部，以便从所述立式炉身的顶部向所述悬浮熔炼腔室内喷入红土镍矿粉末、粉煤、焦粒、熔剂和氧气；

熔池喷嘴，所述熔池喷嘴设在所述卧式炉底的侧壁上，以便向所述熔池内喷入喷煤氧气；以及

排烟通道，所述排烟通道的下端与所述卧式炉底的顶部相连且与所述立式炉身间隔设置，

其中，

所述悬浮熔炼腔室内的温度为800～1200摄氏度，并且

所述还原气氛中含有85％以下的还原气体。

2.根据权利要求1所述的红土镍矿的闪速熔炼方法，其特征在于，所述悬浮熔炼腔室内的气氛中含有25～40％的还原气体。

3.根据权利要求1所述的红土镍矿的闪速熔炼方法，其特征在于，所述悬浮熔炼腔室内的气氛中含有5～25％的还原气体。

4.根据权利要求1-3任一项所述的红土镍矿的闪速熔炼方法，其特征在于，

所述熔池内的温度为1350～1550摄氏度，并且

所述还原气氛中含有70％以上的还原气体。

5.根据权利要求4所述的红土镍矿的闪速熔炼方法，其特征在于，所述熔池内的熔炼处理时间为10～120分钟。

6.根据权利要求1所述的红土镍矿的闪速熔炼方法，其特征在于，所述红土镍矿粉末是以平均粒度为75～1000微米的粉末的形式提供的。

7.根据权利要求6所述的红土镍矿的闪速熔炼方法，其特征在于，所述红土镍矿粉末是以平均粒度为150微米的粉末的形式提供的。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的红土镍矿的闪速熔炼方法，其特征在于，所述还原气氛是通过向所述红土镍矿熔炼炉内通入天然气和氧反应后形成，或者向所述红土镍矿熔炼炉内通入粉煤和氧气反应后形成。