[发明专利]一种电机线圈自动卷绕机传动系统

说明书

技术领域

本发明涉及电机制造的技术领域，具体为一种电机线圈自动卷绕机传动系统。

背景技术

在电机的制造过程中，电机线圈的卷绕是最重要的环节，电机线圈的卷绕质量的好坏和电机线圈的卷绕的效率直接影响了电机的质量和电机的生产效率，电机线圈的卷绕采用人工卷绕，其卷绕效率较低，在采用电机线圈卷绕机进行电机线圈的卷绕过程中，当每个部件的运动不一致时，会出现线圈卷放的混乱，影响了电机线圈的卷绕，从而影响了电机的卷绕质量和生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电机线圈自动卷绕机传动系统，保证电机线圈卷绕机运转的一致，较大地提高了电机的卷绕质量和生产效率。

其技术方案是这样的：一种电机线圈自动卷绕机传动系统，其特征在于：其包括底座，所述底座上设置有座体，所述座体上设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴连接第一皮带轮，所述座体上设置第一支架，所述第一支架连接第二支架，所述第二支架上设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴连接第二皮带轮，所述底座上对应所述座体设置有第三支架，所述第三支架上设置有第三旋转轴，所述第三旋转轴连接第三皮带轮，所述底座上设置有主传动轴，所述主传动轴上设置有与所述第一皮带轮、所述第二皮带轮、所述第三皮带轮分别对应的第一主皮带轮、第二主皮带轮和第三主皮带轮，所述第一皮带轮、所述第二皮带轮、所述第三皮带轮分别通过皮带对应连接所述第一主皮带轮、所述第二主皮带轮和所述第三主皮带轮。

其进一步特征在于：所述第三支架通过滑轨连接所述底座，所述第三支架连接气缸，所述第三主皮带轮通过轴套连接所述主传动轴，所述主传动轴通过键槽连接所述轴套，所述第三支架通过轴承连接所述轴套；所述第三支架连接支架座，所述气缸连接所述支架座，所述支架座通过所述滑轨连接所述底座；第四支架连接所述第三支架，所述第四支架上设置有工件旋转轴，所述第二旋转轴和所述第三旋转轴分别连接凸轮，所述凸轮分别连接导杆，所述第一旋转轴连接往复凸轮，滑杆通过往复螺钉连接所述往复凸轮，所述滑杆连接穿线杆；

所述往复凸轮包括凸轮体，所述凸轮体上设置螺旋槽，所述往复螺钉连接所述螺旋槽；

所述第一旋转轴和所述工件旋转轴分别连接伺服电机。

本发明的上述结构中，座体上设置有第一旋转轴，第一旋转轴连接第一皮带轮，座体上设置第一支架，第一支架连接第二支架，第二支架上设置有第二旋转轴，第二旋转轴连接第二皮带轮，底座上对应座体设置有第三支架，第三支架上设置有第三旋转轴，第三旋转轴连接第三皮带轮，底座上设置有主传动轴，主传动轴上设置有与第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮分别对应的第一主皮带轮、第二主皮带轮和第三主皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮分别通过皮带对应连接第一主皮带轮、第二主皮带轮和第三主皮带轮，由于第一旋转轴通过第一主皮带轮带动主旋转轴旋转，主旋转轴带动第二主皮带轮和第三主皮带轮旋转，第二主皮带轮和第三主皮带轮分别带动第二旋转轴和第三旋转轴旋转，保证电机线圈卷绕机运转的一致，较大地提高了电机的卷绕质量和生产效率。

附图说明

图1为本发明电机线圈自动卷绕机传动系统主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为第三支架与底座、旋转主轴连接示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3，一种电机线圈自动卷绕机传动装置，其包括底座1，底座1上设置有座体2，座体2上设置有第一旋转轴3，第一旋转轴连接伺服电机31，第一旋转轴3连接第一皮带轮4，座体2上设置第一支架5，第一支架5连接第二支架6，第二支架6上设置有第二旋转轴7，第二旋转轴7连接第二皮带轮8，底座1上对应座体2设置有第三支架9，第三支架9上设置有第三旋转轴10，第三旋转轴10连接第三皮带轮11，底座1上设置有主传动轴12，主传动轴12上设置有与第一皮带轮4、第二皮带轮8、第三皮带轮11分别对应的第一主皮带轮13、第二主皮带轮14和第三主皮带轮15，第一皮带轮4、第二皮带轮8、第三皮带轮11分别通过皮带16对应连接第一主皮带轮13、第二主皮带轮14和第三主皮带轮15，由于第一旋转轴通过第一主皮带轮带动主旋转轴旋转，主旋转轴带动第二主皮带轮和第三主皮带轮，第二主皮带轮和第三主皮带轮分别带动第二旋转轴和第三旋转轴旋转，保证电机线圈卷绕机运转的一致，较大地提高了电机的卷绕质量和生产效率。