[发明专利]一种低成本高性能热塑性聚氨酯共混物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种低成本高性能热塑性聚氨酯共混物及其制备方法。属于高分子化合物的组合物技术领域。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体，简称TPU，是弹性体中比较特殊的一大类。聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。聚氨酯弹性体具有非常好的耐磨性、高强度、高弹性等特点，广泛的应用于矿山、冶金等行业，还可以应用于聚氨酯轮胎、交通运输业以及机械配件；由于聚氨酯弹性体具有缓冲性能好、质量轻、耐磨、防滑等特点，加工性能好，因此被应用于制备鞋底、模具衬里等材料。

目前，TPU的生产成本较其他通用塑料依然较高，在保证TPU性能无明显改变的前提下，合理降低TPU的生产成本可以大幅扩大TPU的应用范围，为人们的生活提供更优质的材料，提升人们的生活水平。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本高性能热塑性聚氨酯共混物的制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种低成本高性能热塑性聚氨酯共混物，包括如下配方组份及重量配比的原料共混而成：

热塑性聚氨酯弹性体    55～95重量份

非极性热塑性聚合物    5～45重量份

相容剂                1～30重量份

进一步地，所述热塑性聚氨酯弹性体为聚酯型和聚醚型中的一种。

进一步地，所述热塑性聚氨酯弹性体的硬度为50A～85D中的一种。

进一步地，所述非极性热塑性聚合物为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯中的一种或两种。

进一步地，所述相容剂为苯乙烯接枝聚乙烯PE-g-ST、苯乙烯接枝聚丙烯PP-g-ST、马来酸酐接枝丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS-g-MAH、马来酸酐接枝聚乙烯PE-g-MAH、马来酸酐接枝聚丙烯PP-g-MAH中的一种。

本发明所述热塑性聚氨酯共混物的制备方法是采用熔融共混方法进行制备。

进一步地，所述熔融共混方法，包括以下步骤：

（1）将各组分物质混合均匀；

（2）将共混物使用注塑机注塑成型，注塑机各段温度分别为50～80℃，100～120℃，125～150℃。

与现有的技术相比，本发明有益效果如下：

1、本发明制备的共混物以聚乙烯（PE）部分代替TPU，降低了TPU制品的生产成本；

2、PE的加入，使得共混物制品的力学性能得到提高，而共混物的硬度未发生较大变化；

3、相容剂的加入，使得共混物的内外没有分层叠层现象，表面也无起皮等现象。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。

实施例1：

一种低成本高性能热塑性聚氨酯共混物，其组份按质量百分比配比为：90重量份热塑性聚氨酯（聚酯型，邵氏硬度为70A），10重量份低密度聚乙烯，1重量份PE-g-MAH。

本例的制备方法：将各组分按配比进行配料，混合均匀后，在注塑机中注塑成型即得本发明的共混物。

本例的注塑机一、二、三段温度分别为50℃，100℃，135℃。

实施例2：

一种低成本高性能热塑性聚氨酯共混物，其组份按质量百分比配比为：80重量份热塑性聚氨酯（聚醚型，邵氏硬度为50A），20重量份高密度聚乙烯，2重量份PE-g-ST。

本例的制备方法：将各组分按配比进行配料，混合均匀后，在注塑机中注塑成型即得本发明的共混物。

本例的注塑机一二三段温度分别为60℃，110℃，140℃。

实施例3：

一种低成本高性能热塑性聚氨酯共混物，其组份按质量百分比配比为：90重量份热塑性聚氨酯（聚酯型，邵氏硬度为80A），5重量份低密度聚乙烯与5重量份高密度聚乙烯，2重量份PE-g-MAH。

本例的制备方法：将各组分按配比进行配料，混合均匀后，在注塑机中注塑成型即得本发明的共混物。

本例的注塑机一二三段温度分别为55℃，110℃，135℃。

实施例4：

一种低成本高性能热塑性聚氨酯共混物，其组份按质量百分比配比为：95重量份热塑性聚氨酯（聚酯型，邵氏硬度为80A），5重量份线性低密度聚乙烯，1重量份PE-g-ST。

本例的制备方法：将各组份按配比进行配料，混合均匀后，在注塑机中注塑成型即得本发明的共混物。