[发明专利]一种组合式天然气净化厂低浓度酸气处理装置及方法有效

专利信息
申请号: 201410678808.5 申请日: 2014-11-24
公开(公告)号: CN104399362A 公开(公告)日: 2015-03-11
发明(设计)人: 郑欣;范君来;张文超;王登海;乔光辉;赵一农 申请(专利权)人: 西安长庆科技工程有限责任公司
主分类号: B01D53/75 分类号: B01D53/75;B01D53/86;B01D53/78;B01D53/52;B01D53/50;C01B17/04
代理公司: 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 代理人: 张培勋
地址: 710018 陕西省西安市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 组合式 天然气 净化 浓度 处理 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种组合式天然气净化厂低浓度酸气处理装置,其特征在于:包括固相氧化反应装置和液相氧化反应装置,固相氧化反应装置和液相氧化反应装置串联连接;

所述固相氧化反应装置包括等温反应器(6),所述的等温反应器(6)的上端进口通过管线连接有酸气分离器(1),所述酸气分离器(1)的上端入口连接有酸气管道(a),所述酸气分离器(1)与所述等温反应器(6)之间依次连接有酸气增压风机(2)和酸气预热器(3),所述等温反应器(6)的上端进口依次串联有空气预热器(5)、空气鼓风机(4),所述空气鼓风机(4)的上部进口连接有空气管道(b),所述等温反应器(6)的下端出口连接有一级硫冷凝器(7),所述一级硫冷凝器(7)出口连接有一级硫冷凝分离器(8);

所述液相氧化反应装置包括吸收氧化塔(16),所述吸收氧化塔(16)的入口端连接有气液分离器(15),气液分离器(15)的入口端连接有尾气冷凝器(14);

所述固相氧化反应装置的一级硫冷凝分离器(8)的上端出口与液相氧化反应装置的尾气冷凝器(14)入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式天然气净化厂低浓度酸气处理装置,其特征在于:所述一级硫冷凝分离器(8)与所述尾气冷凝器(14)之间依次连接有、绝热反应器(10)、二级硫冷凝器(11)、二级硫冷凝分离器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式天然气净化厂低浓度酸气处理装置,其特征在于:所述等温反应器(6)的上端入口连接有气包(13),气包(13),所述气包(13)的底部出口与温反应器(6)的下端出口连通,气包(13)的入口连接有锅炉补水管道(c)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式天然气净化厂低浓度酸气处理装置,其特征在于:所述吸收氧化塔(16)的上不出口连接有过滤器(17),所述过滤器(17)与所述吸收氧化塔(16)之间设置有空气鼓风机(18)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式天然气净化厂低浓度酸气处理装置,其特征在于:所述吸收氧化塔(16)为锥形,所述吸收氧化塔(16)锥形底部出口连接有硫浆泵(19)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式天然气净化厂低浓度酸气处理装置,其特征在于:还包括换热器(21),所述换热器(21)的两端与吸收氧化塔(16)连接,所述换热器(21)与吸收氧化塔(16)之间设置有溶液循环泵(20)。

7.一种组合式天然气净化厂低浓度酸气处理方法,其特征在于:其具体步骤如下:

(1)在所述固相直接氧化分离器中,从装置外来的酸气通过酸气通道(a)进入酸气分离器(1)分离后经过酸气增压风机(2)增压,增压后经酸气预热器(3)加热至180℃;同时,空气通过空气通道(b)进入空气鼓风机(4)增压,增压后通过空气预热器(5)加热至180℃后与通过酸气预热器(3)的酸气混合;

(2)当混合后气体进入等温反应器(6),在等温反应器(6)内进行选择性氧化反应,将H2S 直接氧化成硫蒸汽,等温反应后的硫蒸汽进入一级硫冷凝器(7),冷却至125℃进入一级硫冷凝分离器(8)分离出液硫,液硫进入储罐(m);

(3)出一级硫冷凝分离器(8)的尾气经过二级反应预热器(9)加热至160℃后进入绝热反应器(10)进行直接氧化反应,反应后的硫蒸汽进入二级硫冷凝器(11)冷却至125℃进入二级硫冷凝分离器(12)分离出液硫,液硫进入储罐(m);

(4)等温反应器(6)内设换热盘管将化学反应产生的热量取走,换热盘管产生的蒸汽和水在气包(13)中分离出蒸汽和水,产生蒸汽一部分作为酸气预热器(3)和空气预热器(5)热源,其余部分中压蒸汽出装置,产生的水进入等温反应器(6)换热盘管循环;

(5)出二级硫冷凝分离器(12)的尾气经过尾气冷却器(14)冷却至50℃通过气液分离器(15)进入吸收氧化塔(16),尾气中的H2S气体与吸收氧化塔(16)中的碱性溶液进行反应吸收,与吸收氧化塔(16)内的螯合铁氧化反应生成硫单质;

(6)在所述液相氧化分离器中,空气通过空气管道(b)经过过滤器(17)进入空气鼓风机(18)增压后进入吸收氧化塔(16)把铁离子氧化再生循环利用;

(7)当吸收氧化塔(16)椎体底部的硫浆浓度达到5%以上时,由硫浆泵(19)抽送至带滤机除去水分,得到60.0%(wt)硫磺饼,出吸收氧化塔(16)通过尾气管道(f)排放的达标尾气中SO2和H2S 浓度小于10ppm(v);

(8)吸收氧化塔内溶液通过溶液循环泵(20)进入换热器(21)维持吸收氧化塔(16)内温度恒定,通过溶液储罐给吸收氧化塔(9)通过KOH溶液管道(h)和化学溶液管道(i)补充反应消耗的KOH溶液和化学溶液。

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