[发明专利]一种全薯类窝窝头及其制备方法在审
申请号: | 201410679815.7 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104366375A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 木泰华;孙红男;刘兴丽;张苗;陈井旺;戴小枫 | 申请(专利权)人: | 中国农业科学院农产品加工研究所 |
主分类号: | A23L1/217 | 分类号: | A23L1/217;A23L1/09;A23L1/29 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
地址: | 100193 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薯类 窝窝头 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种全薯类窝窝头及其制备方法,属于发酵类食品加工技术领域。
背景技术
传统窝窝头一般由玉米面直接蒸熟制成,其口味生硬、干涩,不受当代消费者欢迎。目前市面上增加了发酵窝窝头,如黑米窝窝头、高粱窝窝头、甘薯窝窝头、绿豆窝窝头、糯米窝窝头等,此类窝窝头均须以小麦粉为基料与五谷杂粮混合,经发酵蒸熟制成,美味、营养、健康,广受现在消费者的喜爱。然而在小麦粉加工过程中,过度追求加工精度会导致维生素、矿质元素等众多营养元素丢失,同时小麦粉蛋白中赖氨酸含量较低,氨基酸组成不够全面,这些都会影响窝窝头的营养价值。
我国薯类种植面积广,产量大。薯类中含有丰富的淀粉、蛋白等营养物质,是全球公认的营养食品。不同的薯类产品所含的营养成分种类和含量不尽相同,如马铃薯为全价蛋白食品,甘薯中膳食纤维含量丰富。因此,若可将多种薯类混合后应用到食品中,可提高食品的营养价值。但是,由于薯类全粉中的蛋白质不具有形成面筋网络结构的能力,因此薯类全粉不适宜直接用于加工发酵类主食产品。
发明内容
针对现窝窝头营养不够全面,薯类营养全面但其蛋白不能形成面筋结构的缺陷,本发明提供一种全薯类窝窝头及其制备方法,所制得的全薯类窝窝营养全面、质构和口感良好,操作方法简单,适合大力推广。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种全薯类窝窝头,由如下重量份的原料制得:薯类全粉20-100份、薯类淀粉5-10份、薯类变性淀粉2-5份、蛋白1-10份、马铃薯果胶0.1-1.2份、甜菜果胶0.1-0.8份、柚皮果胶0.1-1份、蓝莓果胶0.1-1份、植物源多酚0.1-0.7份、糖0.1-20份、酵母1-3份、水15-60份。
优选地,所述全薯类窝窝头由如下重量份的原料制得:薯类全粉20-100份、薯类淀粉5-8份、薯类变性淀粉2-3份、蛋白1-6份、马铃薯果胶0.1-0.6份、甜菜果胶0.1-0.5份、柚皮果胶0.1-0.5份、蓝莓果胶0.1-0.5份、植物源多酚0.1-0.7份、糖2-10份、酵母1-2.5份、水15-60份。
在本发明中,所述薯选自马铃薯、甘薯、木薯中的一种或几种;优选马铃薯、甘薯。
在本发明中,所述薯类变性淀粉为薯类淀粉经物理化学改性的淀粉;优选预糊化淀粉、老化淀粉、淀粉磷酸酯、交联淀粉、酶改性淀粉、超高压协同酶法改性淀粉。
在本发明中,所述蛋白选自马铃薯蛋白、甘薯蛋白、鹰嘴豆蛋白、花生蛋白、大豆蛋白、乳清分离蛋白、酪蛋白或乳清蛋白浓缩物的一种或几种;优选甘薯蛋白、鹰嘴豆蛋白和马铃薯蛋白。
在本发明中,所述薯类全粉、薯类淀粉、薯类变性淀粉、蛋白的粒度均低于100目,优选100-200目。
在本发明中,所述糖为海藻糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、麦芽糖、阿拉伯糖、糊精、环糊精、β-葡聚糖、阿拉伯木聚糖或糖醇的一种或几种;优选海藻糖、半乳糖和阿拉伯糖。
在本发明中,所述植物源多酚选自茶多酚、苹果多酚、葡萄籽多酚或甘薯茎叶多酚中的一种或几种;优选甘薯茎叶多酚、茶多酚和苹果多酚。
本发明还提供上述全薯类窝窝头的制备方法,包括以下步骤:
1)按比例称取薯类全粉、薯类淀粉、薯类变性淀粉、蛋白、马铃薯果胶、甜菜果胶、柚皮果胶、蓝莓果胶、植物源多酚、糖、酵母、水;
2)先用各果胶总重量5-10倍的水溶解马铃薯果胶、甜菜果胶、柚皮果胶和蓝莓果胶,得果胶溶液,余下的水溶解酵母,并将酵母溶液恒温活化待用;
3)将薯类全粉、薯类淀粉、薯类变性淀粉、蛋白、植物源多酚和糖混合,加入步骤2)所得果胶溶液、活化后的酵母溶液,在80-150rpm下搅拌5-25min,形成生面团;优选地,在100-150rpm条件下搅拌10-15min。
4)将步骤3)制备的生面团在温度32-38℃,湿度70-85%条件下发酵30-90min,直至面团醒发至原来体积的1.5-2倍;优选地,生面团在温度36-38℃,湿度80-85%,时间30-35min的条件下醒发。
5)将步骤4)醒发的面团作出窝窝头形状,室温下醒发10-15min,于100℃下蒸制12-30min,冷却后即可;优选地,在100℃下蒸制15-20min。
在本发明所述制备方法中,所述步骤2)中,用于溶解各果胶的水的温度为40-60℃,优选50-60℃。
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