[发明专利]一种混凝土生产吊运方法

说明书

技术领域

本发明涉及大坝混凝土施工技术，特别是涉及一种混凝土生产吊运方法。

背景技术

从60年代初在拓溪水电站安装使用第一台缆机至今已有几十年的历史，缆机在大坝工程中的使用从未间断。目前国产缆机正向大跨度、高速、大起重量的方向发展。缆机在最大跨度、吊钩扬程、吊钩起升速度、小车横向速度、起重量{10t(3m³的混凝土吊罐)、20t(6m³的混凝土吊罐)发展到30t(9m³的混凝土吊罐)}等各项主要技术参数均有了较大提升。目前国内大型水电工程使用的缆机吊罐的吊运量均为9m³，人们偏见地认为若增大到9m³以上，混凝土的搅拌质量会下降，会出现混凝土不达标的情况。

为了在不增加工程造价、确保施工安全和施工质量的前提下达到提升缆机吊运能力的目的，行业内进行了不懈的努力，但效果并不明显。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种混凝土生产吊运方法，具有吊运量大、缩短工期、混凝土浇筑质量提高、经济安全的特点。

本发明提供的一种混凝土生产吊运方法，包括如下步骤：步骤一、在拌合楼采用设有两盘、且拌合量为4.8m³/盘的自落式双锥搅拌机搅拌混凝土；步骤二、采用单罐吊运量为9.6m³的缆机吊运混凝土。

在上述技术方案中，所述步骤二中，所述缆机的吊罐上设置的缓冲轮胎不多于9个。

在上述技术方案中，所述步骤二中，所述缆机的吊罐上设置的缓冲轮胎为3个。

在上述技术方案中，所述步骤二中，所述缆机的吊罐上设置的缓冲轮胎重量为20kg。

在上述技术方案中，所述步骤二中，随着坝体浇注高度的不断上升，缆机上吊运吊罐的钢丝绳的吊运长度不断缩减。

在上述技术方案中，所述步骤二中，坝体每升高50m，单根钢丝绳的吊运长度减少50m。

本发明混凝土生产吊运方法，具有以下有益效果：

1、安全

在同等条件、相同负荷的前提下减少缆机吊罐吊运及运行次数，有效降低了缆机的故障率，使设备安全运行保证率相应得到提高。

2、工期

大坝混凝土按320万m³计算，按单台缆机单罐吊运量为9m³，共需要355556罐；系统改造后单台缆机单罐吊运量增加至9.6m³，则需要333334罐。同样的吊运量改造后比改造前减少了22222罐，按单罐吊运时间平均8min计算(每天作业时间按20h计算)，综合考虑四台缆机的运行状况，通过系统合理的改造在同等条件下混凝土施工工期缩短达37天。

3、混凝土浇筑质量保证

单罐吊运量提高后入仓强度相应得到提升，有些水电站大坝设计地震设防烈度为Ⅹ度，对混凝土施工质量要求很高，尤其是温控设计要求近乎严格，覆盖时间缩短为温控初期控制提供了良好的保障，为后续的温控工作做好了良好的铺垫，有效保证了混凝土的施工质量。

4、经济

提升单罐吊运能力后，完成大坝混凝土浇筑比现有技术的9m³吊罐理论上共减少22222罐，缩短了缆机运行时间，提升了浇筑强度，缩短了浇筑时间，降低了浇筑成本，经济效益与社会效益明显。

附图说明

图1为本发明混凝土生产吊运方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

参见图1，本发明混凝土生产吊运方法，包括如下步骤：

步骤一、在拌合楼采用设有两盘、且拌合量为4.8m³/盘的自落式双锥搅拌机搅拌混凝土；

步骤二、采用单罐吊运量达9.6m³的缆机吊运混凝土，所述缆机的吊罐上设有3个、每个重量为20kg的缓冲轮胎，并随着坝体浇注高度的不断上升，缆机上吊运吊罐的钢丝绳的吊运长度不断缩减，具体为坝体每升高50m，单根钢丝绳的吊运长度减少50m。

从本发明技术方案可知，为达到提升缆机单罐吊运能力的目的，需要采用各类手段减轻吊钩以下部件的自重，增加混凝土的吊运量，与之相配套的拌合楼拌制能力随之也需要进行提升，且水平运输车辆的选择也必须与之配套。

而要达到上述目的，本发明通过三个方面的技术措施入手：