[发明专利]一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座

说明书

技术领域

本发明属于压缩机缸体检具技术领域，具体的说，涉及一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座。

背景技术

圆形带孔工件安装时需要对其进行外圆跳动检测，将圆形工件自身进行旋转，通过位置固定的指示器测出外圆的最大与最小读数，其差即为圆跳动，在旋转圆形工件时容易移动工件本身，造成读数误差，而目前，机加工产品检测外径的跳动，是用检验芯轴、百分表、偏摆仪来检测，需要专业的检验人员操作，而且操作繁琐、结构复杂。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座，操作简单，安放方便，检测准确误差小。

本发明目的是这样实现的：一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座，其关键在于：包括底座、安装在底座上的圆柱和旋转座，所述旋转座设有中心孔，所述旋转座通过中心孔套设在所述圆柱上，该圆柱与所述中心孔间隙配合，所述旋转座的顶部设有缸体定位销。

采用上述结构，缸体安放在旋转座上，通过定位销定位，然后将检测表头抵柱缸体，旋转旋转座，以检测缸体外圆的跳动。

上述底座呈圆板状，该底座上设有圆形挡块，该挡块与所述旋转座下端面抵接，所述底座、圆柱和挡块同轴设置，该底座、圆柱和挡块一体成型。

采用上述结构，挡块与所述旋转座抵接，能降低底座的磨损，而一体成型，更加牢固。

上述旋转座的顶部垂直设有旋转手柄。上述旋转手柄包括弯折段和支撑段，所述支撑段的下端与旋转座固定连接，该支撑段的上端与所述弯折段铰接，所述弯折段的下端部设有与弯折段垂直的挡片。

采用上述结构，旋转手柄便于旋转旋转座，而且旋转手柄的弯折段可以与支撑段共线，也可弯折成90度夹角，安放缸体时，弯折段与支撑段共线，缸体安放好后，扳下弯折段与支撑段成90度夹角，能更加省力的旋转旋转座。

上述圆柱与中心孔的配磨间隙为0.002-0.005mm。

采用上述结构，圆柱与中心孔的间隙配合更加稳定。

有益效果：

本发明一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座，操作简单，安放方便，安装稳定，检测阀体外援跳动误差小。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

实施例：

如图1和2所示：一种压缩机缸体外圆跳动检测安装座，由底座1、安装在底座1上的圆柱2和旋转座3组成，所述底座1呈圆板状，该底座1上设有圆形挡块5，该挡块5与所述旋转座3下端面抵接，所述底座1、圆柱2和挡块5同轴设置，该底座1、圆柱2和挡块5一体成型。

所述旋转座3设有中心孔，所述旋转座3通过中心孔套设在所述圆柱2上，该圆柱2与所述中心孔间隙配合，所述圆柱2与中心孔的配磨间隙保持在0.002-0.005mm；所述旋转座3的顶部设有缸体定位销4。所述旋转座3的顶部垂直设有旋转手柄6。所述旋转手柄6由弯折段6a和支撑段6b组成，所述支撑段6b的下端与旋转座3固定连接，该支撑段6b的上端与所述弯折段6a铰接，所述弯折段6a的下端部设有与弯折段6a垂直的挡片7。