[发明专利]一种锂电池负极片的配方及制备工艺

权利要求书

1.一种锂电池负极片的配方，其特征在于：包括石墨、导电剂、粘结剂、增稠剂、水和集流体，石墨、导电剂、粘结剂和增稠剂混合形成混合物，混合物组成的质量分数为石墨92%~96%，导电剂0.5%~2.0%，粘结剂1.5%~3.0%，增稠剂1.5%~3.0%，水包括去离子水和纯水，水加入的量与石墨和导电剂形成的干料的质量比为1.1~1.3:1。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极片的配方，其特征在于：所述导电剂采用超导碳黑为原料，所述粘结剂采用丁苯橡胶胶乳，所述增稠剂采用羧甲基纤维素钠，所述集流体由铜箔制成。

3.制作权利要求1所述的一种锂电池负极片的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a.原料的预处理：将原料石墨进行自身混合，并烘烤干燥，粘合剂进行稀释以提高分散能力；

b.干料球磨：将石墨和导电剂加入到料筒中进行球磨，球磨时间为3h~5h；

c.初步混合：纯水加热至80℃倒入动力混合机中，加入增稠剂进行搅拌，后再加入粘结剂和去离子水共同搅拌；

d.再次混合：球磨处理后的负极干料分四次依次加入到动力混合机中，并在加料的同时加入纯水，添加技术一段时间后调节动力混合机进行高速搅拌；

e.真空混合：动力混合机接通真空泵，保证机身内部的真空度对混合物再搅拌；

f.磨料过筛涂胶：得到的负极料浆从动力混合机中取出进行磨料和过筛处理，处理后的物料涂布到集流体的表面上。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池负极片的制备工艺，其特征在于：步骤d中先用醇水溶液将干料初步润湿，再加入到动力混合机中，并在混合搅拌过程中升高搅拌温度。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池负极片的制备工艺，其特征在于：步骤a中石墨在300~400℃常压的环境下进行烘烤。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池负极片的制备工艺，其特征在于：步骤c初步混合中动力混合机转速控制为10rmp~20rmp，加入增稠剂后搅拌50min~70min后再加入粘结剂和去离子水，再次搅拌50min~70min，步骤d再次混合中每次干料间隔25min~35min加入，转速控制为15rmp~20rmp，加料结束后过25min~35min再采用高速搅拌，转速控制为25rmp~35rmp，搅拌时间为470min~500min，步骤e真空混合中保持机身内部的真空度为-0.09MPa~0.10MPa，转速为5rmp~10rmp，搅拌25min~35min。