[发明专利]一种T形板的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种T形板的加工工艺，属于机械加工技术领域。

背景技术

现有的对T形板的制作有很多种方法，但是均存在这一些问题，比如说T形板强度不够，T形板的孔精度不够，T形板整体形状不符合要求等，这样的T形板不能满足市场需求，不利于生产的顺利进行，因此为了更好的使T形板能够满足要求，提出一种加工工艺方法来解决这一问题。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种加工精度精确、尺寸符合要求的T形板的加工工艺。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种T形板的加工工艺，第一步：用激光切割机对材料进行切割，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，呈T型,长40mm，宽30mm，厚10mm，T型中部长15mm；第二步：用铣床对切割好的产品进行定位加工，在距离产品底端23.5mm，侧面20mm处进行打圆孔，直径为φ9.5+0.2 -0.1mm；第三步：对T型中部两侧进行倒角，倒3X45°角；对第四步：用铣床铣孔，在底部两侧面上钻φ4.2mm的通孔，两孔中间距27±0.2mm；第五步：对加工好的产品进行倒角加工，倒R2角；第六步：对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第七步：对产品进行检验与入库。

优选的，在第七步中，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种T形板的加工工艺，通过激光切割机的切割外形、铣床铣孔及加工、倒角加工、去毛刺、表面抛光、质量检测，来满足生产要求，提高生产的T形板的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种T形板的加工工艺的成品示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1所示为本发明所述的一种T形板的加工工艺，实施例一：第一步：用激光切割机对材料进行切割，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，呈T型,长40mm，宽30mm，厚10mm，T型中部长15mm，将T形板的外形切割出来；第二步：用铣床对切割好的产品进行定位加工，在距离产品底端23.5mm，侧面20mm处进行打圆孔，直径为φ9.4mm，按照图纸要求进行铣孔；第三步：对T型中部两侧进行倒角，倒3X45°角，按照图纸尺寸进行倒角；第四步：用铣床铣孔，在底部两侧面上钻φ4.2mm的通孔，两孔中间距26.8mm，按照图纸要求进行通孔的加工；第五步：对加工好的产品进行倒角加工，倒R2角，进行整体外观的美化加工；第六步：对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2，满足产品表面粗糙度的要求；第七步：对产品进行检验与入库，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。

实施例二：第一步：用激光切割机对材料进行切割，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，呈T型,长40mm，宽30mm，厚10mm，T型中部长15mm，将T形板的外形切割出来；第二步：用铣床对切割好的产品进行定位加工，在距离产品底端23.5mm，侧面20mm处进行打圆孔，直径为φ9.5mm，按照图纸要求进行铣孔；第三步：对T型中部两侧进行倒角，倒3X45°角，按照图纸尺寸进行倒角；第四步：用铣床铣孔，在底部两侧面上钻φ4.2mm的通孔，两孔中间距27mm，按照图纸要求进行通孔的加工；第五步：对加工好的产品进行倒角加工，倒R2角，进行整体外观的美化加工；第六步：对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2，满足产品表面粗糙度的要求；第七步：对产品进行检验与入库，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。