[发明专利]一种复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架及其制备方法有效
申请号: | 201410680778.1 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104368040A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 朱威;尹博;吴志宏;邱贵兴 | 申请(专利权)人: | 吴志宏 |
主分类号: | A61L27/16 | 分类号: | A61L27/16;A61L27/06;A61L27/56;A61L27/36 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 丛芳 |
地址: | 100005 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 脱钙骨 基质 打印 多孔 金属支架 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架,其特征在于,所述复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架由多孔钛合金支架和位于所述多孔钛合金支架内部由脱钙骨基质构成的三维微支架组成。
2.根据权利要求1所述的复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架,其特征在于,所述复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架是将所述脱钙骨基质颗粒制备成混凝液,而后将所述混凝液注入所述多孔钛合金支架中形成。
3.根据权利要求2所述的复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架,其特征在于,所述混凝液中脱钙骨基质颗粒的大小为200-600μm。
4.权利要求1所述的复合多孔钛合金的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括下列步骤:
(1)制备多孔钛合金支架;
(2)制备脱钙骨基质;
(3)将步骤(2)获得的脱钙骨基质注入步骤(1)获得的多孔钛合金支架中;
(4)将步骤(3)的处理物放入容器中,加入去离子水至没过多孔钛合金支架上表面,放入-80℃冰箱冷冻;
(5)取出冻存物,放入真空冷冻干燥机中,-46℃冷冻干燥,即得到权利要求1所述的复合脱钙骨基质的3D打印多孔金属支架。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述多孔钛合金支架是采用Mimics或CAD等三维图像软件设计后使用EOS M280金属材料3D打印机打印而成。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)的具体操作步骤如下:
a、取同种异体骨若干,加入体积比为1:l的氯仿/甲醇混合液脱脂,风干;
b、在盐酸中脱钙,然后风干;
c、用氯仿/甲醇脱脂,风干;
d、以蒸馏水反复漂洗直至蒸馏水pH值接近7.0;
e、用pH7.4的0.1%PBS37℃浸泡脱钙骨,风干;
f、取出脱钙骨,在75%酒精中浸泡,风干后密封4℃保存备用。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)的具体操作步骤如下:
a、取同种异体骨若干,加入体积比为1:l的氯仿/甲醇混合液脱脂4h,风干;
b、将步骤a获得的松质骨使用0.6mol/L盐酸脱钙2-3h,其中每克松质骨需使用0.6mol/L盐酸20mL,然后风干;
c、用氯仿/甲醇脱脂4h,风干;
d、以蒸馏水反复漂洗直至蒸馏水pH值接近7.0;
e、用pH7.4的0.1%PBS37℃浸泡脱钙骨72h,风干;
f、取出脱钙骨,在75%酒精浸泡30min,风干后的产品即为脱钙骨基质,密封4℃保存备用。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)的具体操作步骤如下:
a、将步骤(2)获得的脱钙骨基质制备成颗粒;
b、将步骤a获得的脱钙骨基质颗粒制备成混凝液;
c、将步骤b制备的所述混凝液注入步骤(1)制备的多孔钛合金支架中。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述混凝液是将脱钙骨基质颗粒放入聚乙烯醇溶液中制备而成。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法,其特征在于,所述混凝液中脱钙骨基质颗粒大小为200-600μm。
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