[发明专利]一种轴销的加工工艺在审
申请号: | 201410680803.6 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104476130A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 顾卫建 | 申请(专利权)人: | 苏州市福迈精密机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 张一鸣 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴中区光*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种轴销的加工工艺,属于机械加工技术领域。
背景技术
现有的对轴销的制作有很多种方法,但是均存在这一些问题,比如说轴销强度不够,轴销的孔精度不够,轴销整体形状不符合要求等,这样的轴销不能满足市场需求,不利于生产的顺利进行,因此为了更好的使轴销能够满足要求,提出一种加工工艺方法来解决这一问题。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种加工精度精确、尺寸符合要求的轴销的加工工艺。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种轴销的加工工艺,第一步:用锯床进行下料加工,将材料按照图纸尺寸锯出来,直径φ30mm,长73mm;第二步:用车床对锯下来的材料进行加工,将材料一端直径车至φ16mm,长度为30mm;第三步:用车床车螺纹,在直径φ16mm的圆柱上车M16的螺纹,螺纹长度26mm;第四步:将材料夹具掉面,用车床对材料另一端进行加工,将材料长端精车至70±0.3mm;第五步:用车床对材料另一端进行加工,将材料另一端直径车至φ16mm,长度为22mm;第六步:用车床车螺纹,在直径φ16mm的圆柱上车M16的螺纹,螺纹长度18.5mm;第七步:用车床进一步车加工,对直径φ16mm与直径φ30mm相分界处加工,将直径φ30mm向内车至直径φ18.5-0.04 -0.073mm,长度11.5mm;第八步:用铣床对材料进行加工,将材料直径φ30mm部分精铣至直径φ27mm,再对φ27mm的圆柱进行铣对边,两对边中心距为25±0.2mm;第九步:用铣床对材料进行铣键槽加工,在φ16mm的圆柱表面铣宽度4.5mm,深度2.5mm,长度18.5mm的键槽,键槽铣两个且平行设置;第十步:对材料每段分界处进行倒圆角,倒R0.5的圆角;第十一步:对加工完成的产品进行表面抛光,直径φ18.5-0.04 -0.073mm,长11.5mm的圆柱表面粗糙度达到Ra0.8,其余表面粗糙度达到Ra6.3;第十二步:对产品进行检验与入库。
优选的,在第十二步中,进行检验抽查时,进行外观抽检和尺寸抽检,外观抽检10根,尺寸抽检6根。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种轴销的加工工艺,通过锯床切割加工、车床车螺纹及加工、铣床铣键槽及加工、倒圆角加工、表面抛光、检验与入库,来满足生产要求,提高生产的轴销的精度、强度,使其符合要求,降低次品率,降低生产成本。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种轴销的加工工艺的成品示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示为本发明所述的一种轴销的加工工艺,实施例一:第一步:用锯床进行下料加工,将材料按照图纸尺寸锯出来,直径φ30mm,长73mm,初步确定产品外形尺寸;第二步:用车床对锯下来的材料进行加工,将材料一端直径车至φ16mm,长度为30mm,按照图纸要求进行一端的加工;第三步:用车床车螺纹,在直径φ16mm的圆柱上车M16的螺纹,螺纹长度26mm,按照要求进行螺纹加工;第四步:将材料夹具掉面,用车床对材料另一端进行加工,将材料长端精车至69.7mm,精确产品的长度;第五步:用车床对材料另一端进行加工,将材料另一端直径车至φ16mm,长度为22mm,按照要求对材料另一端进行加工;第六步:用车床车螺纹,在直径φ16mm的圆柱上车M16的螺纹,螺纹长度18.5mm,按照图纸要求尺寸进行车螺纹加工;第七步:用车床进一步车加工,对直径φ16mm与直径φ30mm相分界处加工,将直径φ30mm向内车至直径φ18.427mm,长度11.5mm,进一步对材料进行细节的加工;第八步:用铣床对材料进行加工,将材料直径φ30mm部分精铣至直径φ27mm,再对φ27mm的圆柱进行铣对边,两对边中心距为24.8mm,对材料进行进一步的直径及外形的加工;第九步:用铣床对材料进行铣键槽加工,在φ16mm的圆柱表面铣宽度4.5mm,深度2.5mm,长度18.5mm的键槽,键槽铣两个且平行设置,按照图纸要求进行键槽的加工;第十步:对材料每段分界处进行倒圆角,倒R0.5的圆角,进一步进行细节加工;第十一步:对加工完成的产品进行表面抛光,直径φ18.427mm,长11.5mm的圆柱表面粗糙度达到Ra0.8,其余表面粗糙度达到Ra6.3,对产品按照要求进行表面抛光加工;第十二步:对产品进行检验与入库,进行检验抽查时,进行外观抽检和尺寸抽检,外观抽检10根,尺寸抽检6根。
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