[发明专利]一种热工自动化仪表试验考核装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气装置，尤其涉及一种热工自动化仪表实验考核装置。

背景技术

企业仪表自动化从业人员在工作过程中要不断的培训和提升才能胜任所从事的工作，由于现行院校教育模式与企业实际有较大的差异性，尤其是学生的实践操作能力远远不能满足企业生产的要求，需要进一步的专业转型和再培训，为提高学生的实践操作能力和动手能力，一般院校均配备一些试验装置用于教学试验，但由于其功能单一，面向部分理论知识在实践环节中的应用，缺乏系统性和操作性，对综合能力的提高作用不大，与企业实际偏离较大，尤其企业生产中需要仪表自动化从业人员同时具备仪表专业和自动化控制专业的综合实践操作能力。

根据实际需要，一种热工仪表自动化试验考核装置具有以下特性：1、与工厂实际结合密切；2、配备工业常用的热工仪表和设备；3、配备可编程控制系统和计算机系统；4、模拟多种工业自动化控制对象；5、可以进行热工仪表自动化控制模拟试验；6、可以通过该装置进行热工仪表自动化控制培训和操作考核。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明针对热工自动化仪表操作培训和考核设计了一种热工仪表自动化试验考核装置，它具有集多种考核试验于一体的优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种热工自动化仪表试验考核装置，包括储罐、循环水箱和控制柜；所述储罐为一腔体；所述储罐上设有测温仪表、压力仪表、放空阀、平衡容器和溢流管道；所述平衡容器上设有液位仪表；所述储罐底部设有加热装置、进水管道和回水管道；所述进水管道另一端连接水泵；所述回水管道另一端置于循环水箱内；所述水泵置于循环水箱内；所述储罐与水泵之间的进水管道上设有自动进水调节阀和进水流量仪表；所述自动进水调节阀并联连接进水旁路阀；所述溢流阀通过溢流管道与回水管道连通；所述溢流管道与回水管道连通处为节点；所述储罐底部与节点之间的回水管道上设有回水阀；所述节点与置于循环水箱内的回水管道端口之间设有回水流量仪表；所述压力仪表、温测仪表、进水流量仪表、自动进水调节阀、水泵、回水流量仪表、加热装置和液位仪表连接控制柜。

所述控制柜上设有变频器、通讯模块、计算机、显示仪器和自动控制系统；所述显示仪器为若干个；所述变频器的输入端接自动控制系统，变频器的输出端接水泵；所述计算机通过通讯模块连接自动控制系统；所述一个显示仪器仅接一个测量仪表；所述测量仪表为压力仪表、温测仪表、进水流量仪表、回水流量仪表或液位仪表。

所述自动控制系统为PLC控制系统。

所述显示仪器与测量仪表之间的连接是能够拆卸的连接。

本发明的有益效果为：本实用可以用于模拟多种工艺对象，对流量、压力、温度、液位、阀门位置、电机频率等工艺对象进行检测与控制，组合实现多种仪表和自动化模拟实验，包括流量控制、敞口容器的液位控制、密闭容器的液位控制、压力控制、温度控制、阀门位置控制、电机转速控制等，并可以通过各手动阀门的调整对部分被控对象的特性进行调整，模拟进行不同特性条件下的对比实验。通过对本实用所配套设备的组合和调整，可以进行各类检测与控制实验，编制多种培训和考核方案对不同技能水平的学员进行操作培训和操作考核。

附图说明

图1为热工自动化仪表试验考核装置结构图。

其中，1、储罐；2、压力仪表；3、放空管道；4、放空阀；5、测温仪表；6、溢流阀；7、溢流管道；8、进水流量仪表；9、自动进水调节阀；10、进水旁路阀；11、进水管道；12、水泵；13、循环水箱；14、变频器；15、通讯模块；16、计算机；17、控制柜；18、显示仪器；19、自动控制系统；20、回水管道；21、回水流量仪表；22、回水阀；23、加热装置；24、液位仪表；25、平衡容器。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。