[发明专利]塑料造粒搅拌干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及塑料造粒领域，特别是涉及一种塑料造粒搅拌干燥机。

背景技术

备受社会关注的新型废旧塑料再生颗粒设备，受到越来越多客户的青睐，利用机械再生颗粒，属废旧塑料再生利用的一条开发新途径。各种塑料如农膜、编制袋、方便袋、饮料瓶、塑料盆桶、旧凉鞋等均可加工成塑料粒子，从清洗到制成颗粒均为机械操作，以半成品形态进行储存、运输和加工。

而在塑料造粒后需要对塑料颗粒进行干燥，便于储存和加工，但传统的塑料颗粒干燥只是简单的对塑料颗粒进行烘干，这样很难使得塑料颗粒均匀受热干燥，并且不能除去塑料颗粒的异味，影响后续加工使用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料造粒搅拌干燥机，能够对塑料颗粒进行均匀搅拌干燥，提高干燥效率，同时能够在干燥过程中通过活性炭吸潮除味。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种塑料造粒搅拌干燥机，包括：机架、进料斗、干燥导料管、风机、搅拌机、活性炭干燥网罩和集料箱，所述干燥导料管固定于所述机架上，所述进料斗安装设置于所述干燥导料管上端，所述进料斗与所述干燥导料管连通设置，所述干燥导料管下端安装设置所述搅拌机，所述搅拌机两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆，所述搅拌机两侧的干燥导料管管壁上安装设置所述活性炭干燥网罩，所述活性炭干燥网罩侧壁上间隔设置有网兜，所述网兜内设有活性炭，所述干燥导料管两端设有所述风机，所述风机平行设置朝向所述活性炭干燥网罩吹风，所述干燥导料管底部设有活动开板，所述活动开板底部设置所述集料箱。

在本发明一个较佳实施例中，所述进料斗上端套接于塑料造粒机出料口上。

在本发明一个较佳实施例中，所述搅拌机两端通过固定支架连接固定于所述干燥导料管内侧管壁上。

在本发明一个较佳实施例中，所述机架前端设有推杆，所述机架底部设有滚轮装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转搅拌叉杆呈“V”型。

本发明的有益效果是：本发明能够对塑料颗粒进行均匀搅拌干燥，提高干燥效率，同时能够在干燥过程中通过活性炭吸潮除味。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明塑料造粒搅拌干燥机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、机架； 2、进料斗； 3、干燥导料管； 4、风机； 5、搅拌机； 6、活性炭干燥网罩； 7、集料箱； 8、旋转搅拌叉杆； 9、网兜； 10、活动开板； 11、塑料造粒机； 12、固定支架； 13、推杆； 14、滚轮装置。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种塑料造粒搅拌干燥机，包括：机架1、进料斗2、干燥导料管3、风机4、搅拌机5、活性炭干燥网罩6和集料箱7，所述干燥导料管3固定于所述机架1上，所述进料斗2安装设置于所述干燥导料管3上端，所述进料斗2与所述干燥导料管3连通设置，所述干燥导料管3下端安装设置所述搅拌机5，所述搅拌机5两端与顶部均设置有旋转搅拌叉杆8，所述搅拌机5两侧的干燥导料管管壁上安装设置所述活性炭干燥网罩6，所述活性炭干燥网罩6侧壁上间隔设置有网兜9，所述网兜9内设有活性炭，所述干燥导料管3两端设有所述风机4，所述风机4平行设置朝向所述活性炭干燥网罩6吹风，所述干燥导料管3底部设有活动开板10，所述活动开板10底部设置所述集料箱7。

另外，所述进料斗2上端套接于塑料造粒机11出料口上。

另外，所述搅拌机5两端通过固定支架12连接固定于所述干燥导料管3内侧管壁上。

另外，所述机架1前端设有推杆13，所述机架1底部设有滚轮装置14。

另外，所述旋转搅拌叉杆8呈“V”型。