[发明专利]一种L形块的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种L形块的加工工艺，属于机械加工技术领域。

背景技术

现有的对L形块的制作有很多种方法，但是均存在这一些问题，比如说L形块强度不够，L形块的孔精度不够，L形块整体形状不符合要求等，这样的L形块不能满足市场需求，不利于生产的顺利进行，因此为了更好的使L形块能够满足要求，提出一种加工工艺方法来解决这一问题。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种加工精度精确、尺寸符合要求的L形块的加工工艺。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种L形块的加工工艺，第一步：用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，长为60mm，宽40mm，高58.4mm，呈L形，L形两边长宽10mm；第二步：用铣床对切割好的产品进行加工，在材料L形边上铣直径φ7+0.1 -0.1mm圆孔；第三步：用攻丝机进行攻螺纹，对直径φ7+0.1 -0.1mm圆孔进行攻螺纹，攻M8螺纹；第四步：对L形上高58.4mm的边进行倒角，倒8X45°角；第五步：用铣床对L形长60mm表面进行铣孔，在距离底部10mm，侧边10mm处铣φ4.5mm通孔，在距离φ4.5mm通孔右侧中心距30mm处铣φ4.5mm通孔，在距离φ4.5mm通孔上20mm处铣φ4.5mm通孔，铣好φ4.5mm通孔后再在距离φ4.5mm通孔左侧30mm处铣φ4.5mm通孔；第六步：对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第七步：对产品进行检验与入库。

优选的，在第七步中，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种L形块的加工工艺，通过车床车外形、铣床铣孔及加工、攻丝机攻螺纹、倒角加工、去毛刺及表面抛光、质量检测，来满足生产要求，提高生产的L形块的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种L形块的加工工艺的成品示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1所示为本发明所述的一种L形块的加工工艺，实施例一：第一步：用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，长为60mm，宽40mm，高58.4mm，呈L形，L形两边长宽10mm，初步完成产品外形；第二步：用铣床对切割好的产品进行加工，在材料L形边上铣直径φ6.9mm圆孔，按照要求进行铣孔加工；第三步：用攻丝机进行攻螺纹，对直径φ6.9mm圆孔进行攻螺纹，攻M8螺纹，按照图纸要求进行攻螺纹加工；第四步：对L形上高58.4mm的边进行倒角，倒8X45°角，按照图纸要求进行倒角加工；第五步：用铣床对L形长60mm表面进行铣孔，在距离底部10mm，侧边10mm处铣φ4.5mm通孔，在距离φ4.5mm通孔右侧中心距30mm处铣φ4.5mm通孔，在距离φ4.5mm通孔上20mm处铣φ4.5mm通孔，铣好φ4.5mm通孔后再在距离φ4.5mm通孔左侧30mm处铣φ4.5mm通孔，按照图纸要求进行铣孔加工；第六步：对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第七步：对产品进行检验与入库，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。

实施例二：第一步：用车床对材料进行加工，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，长为60mm，宽40mm，高58.4mm，呈L形，L形两边长宽10mm，初步完成产品外形；第二步：用铣床对切割好的产品进行加工，在材料L形边上铣直径φ7mm圆孔，按照要求进行铣孔加工；第三步：用攻丝机进行攻螺纹，对直径φ7mm圆孔进行攻螺纹，攻M8螺纹，按照图纸要求进行攻螺纹加工；第四步：对L形上高58.4mm的边进行倒角，倒8X45°角，按照图纸要求进行倒角加工；第五步：用铣床对L形长60mm表面进行铣孔，在距离底部10mm，侧边10mm处铣φ4.5mm通孔，在距离φ4.5mm通孔右侧中心距30mm处铣φ4.5mm通孔，在距离φ4.5mm通孔上20mm处铣φ4.5mm通孔，铣好φ4.5mm通孔后再在距离φ4.5mm通孔左侧30mm处铣φ4.5mm通孔，按照图纸要求进行铣孔加工；第六步：对加工好的产品进行去毛刺，进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra3.2；第七步：对产品进行检验与入库，进行检验抽查时，进行外观抽检和尺寸抽检，外观抽检10根，尺寸抽检6根。