[发明专利]一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装 置。

背景技术

目前，在核电厂工艺系统仪表管路弯制过程中，直角弯、U型弯都可以使用工 器具厂商提供的专用仪表管弯制工具进行制作，但在制作压力表缓冲弯时，却没有 适合的弯制工具。在压力表缓冲弯的制作过程中，普遍采用的方法是焊工用火焊加 热弯制，即将管件固定在弯模上，一边加热一边弯制；然而，该方法存在以下技术 缺陷：加热弯制时，产生的高温容易使表管金属性能发生变化，且制得的缓冲弯不 适宜高温高压系统使用，同时，该制作工艺复杂、成本高，需要其他工种的配合， 而且能耗较大。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、 操作方便，用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，该工装装置包括F型扳手、 弯模、扳手固定轴、止挡及台板，所述的台板上设有弯模、扳手固定轴及止挡，所 述的F型扳手通过扳手固定轴设置在台板上，所述的台板的左右两侧分别对称设 有一凸块，所述的凸块各设有一固定孔。

所述的弯模为中空圆柱体，采用焊接的方式垂直设置在台板上。

所述的扳手固定轴为中空圆柱体，位于弯模的内腔中，采用焊接的方式垂直设 置在台板上。

所述的扳手固定轴的轴心线与弯模的轴心线互相重合。

所述的F型扳手包括手柄、F型扳手前轴及F型扳手后轴，所述的F型扳手前 轴设置在手柄的顶端，所述的F型扳手后轴设置在手柄的中部位置。

所述的F型扳手前轴和F型扳手后轴位于手柄的同一侧，均垂直设置在手柄 上。

所述的F型扳手前轴的直径与扳手固定轴的内径相等。

其中，所述的弯模可选用普通的碳钢钢管，所述的止挡和扳手固定轴可采用碳 钢棒料制作而成，所述的F型扳手可采用直径较小的钢管焊接而成。

根据不同直径的表管或不同直径的缓冲弯，来采用不同直径的钢管制作弯模； 根据使用场地的不同，也可对台板的固定方式进行改动，制作成钳台固定式或脚手 架管固定式。

在弯制缓冲弯时，将表管工件放置在弯模与止挡之间，将F型扳手前轴插入 扳手固定轴中，将F型扳手后轴贴紧表管工件外侧，顺时针搬动F型扳手的手柄， 表管工件在F型扳手后轴的作用力下，以其与止挡的接触点为支点，紧贴弯模外 壁沿顺时针方向弯转；当表管工件弯转到180°时，将与F型扳手同方向的管路略 微抬起，再继续搬动F型扳手的手柄至工作初始位置处，即完成一个压力表缓冲 弯的制作。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

1)使用范围广：即可弯制压力表缓冲弯，也可制作直角弯、U型弯等仪表管 路，也可根据表管直径或缓冲弯直径制作成不同规格的弯模，还可以根据使用场地 不同制作成钳台固定式或脚手架管固定式；

2)工作效率高：与常用的加热弯制方法，可大大节省工作时间；

3)安全可靠：由于使用冷弯技术，金属性能不会发生大的变化，强度不会降 低；

4)成本低：可选用普通的碳钢管材、铁板、棒料制作而成，与热弯工艺相比， 可节约一定量的消耗性材料，并可重复使用。

附图说明

图1为本发明一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置结构示意图；

图中标记说明：

1-F型扳手、2-弯模、3-台板、4-止挡、5-F型扳手前轴、6-F型扳手 后轴、7-固定孔、8-表管工件、9-凸块、10-手柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例：