[发明专利]牵引鼠

说明书

技术领域

本发明涉及了一种工具，用于牵引缆索或小径管道地下穿越的管线布设工程。

技术背景

目前，公知的缆索，小径管道的地下布设大都采用沿路挖槽掩埋的方法施工。施工过程中，常会遇到横穿道路挖槽时，需破损路面或绕道桥梁、涵洞施工。这样，既增加了施工难度又加大了工程量，费工、费时、造价高。

发明内容

本发明针对上述管线施工中的技术不足，设计了一种电动机械牵引鼠，可在不破损路面的情况下，由牵引鼠牵引着缆索、小径管道穿越地下，完成管线布设工程，以达到省工、省时、提高工作效率的目的。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：利用市场上现有的电动冲击钻凿钻功能与电动推进器的单向移动功能的组合，实现了牵引缆索或小径管道在地下穿越。牵引鼠由冲击钻与推进器连接组合而成。置于前部的冲击钻采用锥形钻头，锥面上设有凿牙；锥面内壁设有扩张斜面，与钻杆上的扩张斜面对应套接。锥底直径大于钻体外径。电动推进器由电机、前涨管、后涨管三部分组成。前、后涨管分别置于电机的两端，两涨管的结构基本相同，其外壁均设为弧形涨片。涨片内侧设有导板和连接轴。涨管内与导板对应的位置设有导槽，可供涨片上的导板插入。电机前端设有中心杆，中心杆伸入前涨管内，其前端设有连接轴，由连杆与涨片上的连接轴铰接。电机后端设有丝杠，丝杠与电机轴连接，丝杠上设有丝母，丝杠、丝母伸入后涨管内。丝杠在电机正、反转的带动下，经连杆与涨片上的连接轴铰接。在电机驱动丝母往复运动推动冲击钻前行的同时，可推动前、后涨管上的涨片交替扩张与收缩，扩张时涨片与孔洞壁挤死固定，起到支撑作用；收缩时，涨片缩回至原位置，不影响推进器在孔洞内前行。在后涨管的尾部设有卡头，可与被牵引的缆索或小径管道紧固连接。在电机与后涨管之间设有行程开关，行程开关与电源线连接，可自动控制电机正、反转。在后涨管的尾部管壁上设有可首尾相接的跟进管节，施工结束后，跟进管节留在孔洞内以支撑孔洞内的空间。

由于采用了上述技术方案，使管线布设施工在不破路面情况下，可牵引缆索或小径管道在地下穿越，具有省工、省时、工作效率高、工程造价低的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明：

图1是本发明的结构视图

图2是图1中的凿头纵剖视图。

图3是图1中的前涨管纵剖视图。

图4是图1中的后涨管纵剖视图。

附图中，1凿头，2冲击钻、3前涨管、4涨片、5电机、6后涨管、7推进器、8跟进管节、9卡头、10缆索、11凿牙、12扩张斜面、13冲击钻杆、14连接轴、15导板、16导槽、17中心杆、18连杆、19行程开关、20丝杠、21丝母、22电源线。

具体实施方式

如图1所示：牵引鼠是由冲击钻2、推进器7两部分组成。置于前部的冲击钻2前端设有凿头1；置于后部的推进器7由前涨管3、电机5、后涨管6三部分组成。在后涨管6的尾部还设有跟进管节8和卡头9。施工中，被牵引的缆索(管道)10与卡头9连接。

如图2所示：凿头1呈锥形，锥面上设有凿牙11，锥面内壁设有扩张斜面12，与冲击钻杆13上的扩张斜面对应套接。锥体制成可径向活动的铰接结构，锥底直径大于冲击钻2的外径。

如图3所示：前涨管3的外壁设为弧形涨片4，涨片4的内侧设有连接轴14和导板15。在前涨管3内，与导板15对应的位置设有导槽16。在电机5的前端设有中心杆17，中心杆17伸入前涨管3内，其前端设有连接轴14，由连杆18将中心杆17与涨片4上的两连接轴14铰接。

如图4所示：后涨管6与前涨管3结构和工作原理基本相同，其不同处在于电机5后端设有丝杠20，与电机轴连接。丝杠20上设有丝母21，其上设有连接轴14，由连杆18将丝母21与对应涨片4上的连接轴14铰接。在电机5与后涨管6之间设有行程开关19，可自动控制电机5的正、反转换向。在后涨管6内壁的空间布设电源线22，分别于冲击钻2和行程开关19电联结。后涨管6尾部的管壁与可首尾相接的跟进管节8连接，其尾部中心处设卡头9。

按图装配后即可使用。使用时，接通电源，并将被牵引的缆索(管道)10牢固连接于卡头9上后，启动冲击钻2，进入土层前，先施以外力，使其在冲击钻2的作用下钻入土层，达到一定深度后启动电机5，丝杠20在电机5驱动下正向旋转，带动丝母21后行，经丝母21上的连接轴14、连杆18推动后涨管6上的涨片4向外扩涨，与孔洞壁挤死，使后涨管6和丝母被固定。这时丝杠继续转动，在丝母21的作用下，丝杠20推动电机5、前涨管3、冲击钻2前行，同时电机5前端的中心杆17经连接轴14、连杆18拉动前涨管3上的涨片4缩回至原位，不影响其前行。当电机5行至终点时，触动了行程开关19，电机5、丝杠20即刻改变了旋转方向，在丝母21的作用下，电机5、丝杠20改向后行，拉动中心杆17、连接轴14、连杆18、涨片4联动，使前涨管3上的涨片4扩张，与孔洞内壁挤死固定，电机继续转动，丝母21在丝杠20上前行，前行过程中，首先经连接轴14，连杆18拉动后涨管6上的涨片4回缩至原位，不再被固定不影响后涨管6前行，后涨管6被丝母21拉动前行，同时拽着电缆(管道)10一同前行。当行至终点时行程开关19被触动，电机5随即改变了旋转方向，在丝杠20，、丝母21的作用下，推动电机5、前涨管3、冲击钻2前行，又恢复了如前述的工作过程，周而复始，牵引鼠牵引着缆索(管道)10不断穿越土层前行。实际施工中，根据现场情况选择有利地形分段布设检查井，减少因拖拽距离过长而造成的阻力，以达到施工便利有效。