[发明专利]一种圆柱形物料间歇分离投送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆柱形物料间歇分离投送装置。

背景技术

现在很多工厂在装配产品都是人工操作，人工作时会受各种因素的影响，而且每个人的工作熟练度也不一样，所以在工人作业时会发生漏装零件的可能性，而且工人自己无法察觉，导致漏装零件的产品流出，降低了产品合格率，影响了生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种能防止零件漏装的圆柱形物料间歇分离投送装置。

本发明通过以下技术方案实现：

一种圆柱形物料间歇分离投送装置,包括储料仓、落料轮、滑道，储料仓有落料口，储料仓下部设置有落料轮，落料轮上面设置有缺口，缺口处于落料口正下方，落料轮下部设置有滑道。

进一步的，在落料轮上设置多个缺口，缺口深度大于圆柱形物料直径。

进一步的，落料轮与落料口存在间隙，该间歇的尺寸大于0小于圆柱形物料的直径。

进一步的，储料仓底部设置有传送带，储料仓底部向落料口倾斜。

进一步的，滑道上设置有计数器。

进一步的，落料轮上的缺口底部设置为半圆形，缺口底部设置有缓冲垫。

该发明的有益效果为：该机构结构简单，操作方便，可以根据工人的作业速度进行间歇送料，当工人发现滑道中有2个圆柱形物料时就可以判定产品存在漏装情况，以及进行修正，提高产品合格率。

附图说明

图1为圆柱形物料间歇分离投送装置的结构示意图。

图2为圆柱形物料间歇分离投送装置的实施例1的结构示意图。

具体实施方式

参照图1的一种圆柱形物料间歇分离投送装置，包括储料仓1、落料轮2、滑道3，储料1仓用于储存需要分离投送的圆柱形物料4，储料仓1有落料口5，储料仓1下部设置有落料轮2，落料轮2上面设置有缺口6，该缺口6用于储存储料仓1落下的圆柱形物料4，缺口6可以设置多个，缺口6的深度要大于圆柱形物料4的直径，在储料仓1落料时，缺口6处于落料口5正下方，这样可以保证圆柱形物料4准去落入缺口6，落料轮2表面与落料口5存在一定间隙7，落料轮2通过轴作8圆周运动，落料轮2下面设置滑道3，用于投送圆柱形物料4，落料轮2由电机驱动。

优选的储料仓1底部应设置为斜面，落料口5位于斜面向下倾斜的一端，便于圆柱形物料4滑向落料口5，为了加快落料速度防止圆柱形物料4因为拥挤导致无法顺利滑向落料口5，在储料仓1底部可以设置传送带9用于运送圆柱形物料4。

优选的落料轮2外表面到落料口5之间有间隙7，该间隙必须大于0小于圆柱形物料4的直径，这样就可以放置落料口5的圆柱形物料4在落料轮2转动的过程中被落料轮2带出落料口5。

为了方便统计落料数量，可以在滑道3上安装计数器10，统计每天落料数量，滑道3设置成斜面使圆柱形物料4自动滚入相应的区域。

落料轮2上缺口6数量可以根据生产数量设置多个缺口6，但是缺口6在圆表面之间的距离都必须是一样的。缺口6底面优选的设置为半圆形，在缺口6底部设置有缓冲垫11，缓冲垫材质优选为橡胶，这样在圆柱形物料落4下时可以获得有效的缓冲，放置落下时的冲击对圆柱形物料4造成损伤。

实施例1

参照图2的一种圆柱形物料间歇分离投送装置，包括储料仓1、落料轮2、滑道3，储料仓1用与储存需要分离投送的圆柱形物料4，储料仓1有落料口5，落料口5位于储料仓1底部中间，储料仓1底部向中间倾斜，储料仓1下部设置有落料轮2，落料轮2上面设置有缺口，该缺口6用于储存储料仓1落下的圆柱形物料4，缺口6可以设置多个，缺口6的深度要大于圆柱形物料4的直径，在储料仓1落料时，缺口6处于落料口5正下方，这样可以保证圆柱形物料4准确落入缺口5，落料轮2表面与落料口5存在一定间隙7，落料轮2通过轴作圆周运动，落料轮2下面设置滑道3，用于投送圆柱形物料4，落料轮2由电机进行区别也可以用其他机械方式驱动。

这样的机构可以在组装过程中按照组装时间设置送料，当工人发现滑道3中有2个圆柱形物料时就可以判定产品存在漏装情况，以及进行修正，提高产品合格率。