[发明专利]一种锅炉除垢防垢剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及除垢剂领域，尤其涉及一种锅炉除垢防垢剂及其制备方法。

背景技术

在工业生产过程中，锅炉经常产生水垢，水垢产生后将加大能耗，从而增大生产成本。现有技术中的防垢剂存在如下不足：首先，使用量较大；其次，防垢效果较低；再者，对锅炉本身存在腐蚀作用。因此，开发一种防垢效果好、无毒无蚀、安全可靠、操作简便地防垢剂十分重要。    

发明内容

解决的技术问题:

为了提供一种药效释放周期长、防垢效果好、无毒无蚀、安全可靠、操作简便的防垢剂，本发明提供了一种锅炉除垢防垢剂及其制备方法。

技术方案：

一种锅炉除垢防垢剂，按以下原料重量份数配比制成：柠檬酸25-60份、盐酸15-35份、氯化钠12-40份、六偏磷酸钠12-35份、焦磷酸钠8-25份、丙烯酸13-25份、硝酸铵8-22份、氨基磺酸8-19份、引发剂3-14份、聚丙烯树脂胶结剂4-16份、去离子水35-60份。

作为本发明的一种优选方案，按以下原料重量份数配比制成：柠檬酸30-55份、盐酸20-30份、氯化钠15-35份、六偏磷酸钠15-30份、焦磷酸钠10-22份、丙烯酸15-24份、硝酸铵9-20份、氨基磺酸9-17份、引发剂5-12份、聚丙烯树脂胶结剂5-14、去离子水40-55份。

一种锅炉除垢防垢剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）在反应釜中加入柠檬酸、盐酸、氯化钠和去离子水，反应釜内温度为35-56℃，搅拌混合1.2-2.3小时；

（2）向步骤（1）的溶液中加入六偏磷酸钠、焦磷酸钠、丙烯酸、硝酸铵和氨基磺酸，反应釜中温度升至63-78℃，继续反应1.1-2.8小时；

（3）向步骤（2）所获溶液中添加引发剂和聚丙烯树脂胶结剂，析出沉淀；

（4）离心处理、获得固体，在102-123℃条件下烘干即可获得除垢防垢剂。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤（1）在反应釜中加入柠檬酸、盐酸、氯化钠和去离子水，反应釜内温度为48℃，搅拌混合1.8小时。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤（2）中向步骤（1）的溶液中加入六偏磷酸钠、焦磷酸钠、丙烯酸、硝酸铵和氨基磺酸，反应釜中温度升至74℃，继续反应2.3小时。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤（4）经离心处理、获得固体，在116℃条件下烘干即可获得除垢防垢剂。

有益效果

    本发明所述一种锅炉除垢防垢剂及其制备方法采用以上技术方案具有以下技术效果：第一、阻垢效率高；第二、药效释放周期长；第三、无毒无蚀、安全可靠、操作简便。

具体实施方式

实施例1：

一种锅炉除垢防垢剂，按以下原料重量份数配比制成：柠檬酸25份、盐酸15份、氯化钠12份、六偏磷酸钠12份、焦磷酸钠8份、丙烯酸13份、硝酸铵8份、氨基磺酸8份、引发剂3份、聚丙烯树脂胶结剂4份、去离子水35份。

一种锅炉除垢防垢剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）在反应釜中加入柠檬酸、盐酸、氯化钠和去离子水，反应釜内温度为35℃，搅拌混合1.2小时；

（2）向步骤（1）的溶液中加入六偏磷酸钠、焦磷酸钠、丙烯酸、硝酸铵和氨基磺酸，反应釜中温度升至63℃，继续反应1.1小时；

（3）向步骤（2）所获溶液中添加引发剂和聚丙烯树脂胶结剂，析出沉淀；

（4）离心处理、获得固体，在102℃条件下烘干即可获得除垢防垢剂。

该方案制得的固体防垢除垢剂阻垢率为97.3%，药效释放周期达1a；无毒无蚀、安全可靠、操作简便。

实施例2：

一种锅炉除垢防垢剂，按以下原料重量份数配比制成：柠檬酸30份、盐酸20份、氯化钠15份、六偏磷酸钠15份、焦磷酸钠10份、丙烯酸16份、硝酸铵11份、氨基磺酸11份、引发剂5份、聚丙烯树脂胶结剂6份、去离子水40份。

一种锅炉除垢防垢剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）在反应釜中加入柠檬酸、盐酸、氯化钠和去离子水，反应釜内温度为40℃，搅拌混合1.5小时；

（2）向步骤（1）的溶液中加入六偏磷酸钠、焦磷酸钠、丙烯酸、硝酸铵和氨基磺酸，反应釜中温度升至66℃，继续反应1.6小时；

（3）向步骤（2）所获溶液中添加引发剂和聚丙烯树脂胶结剂，析出沉淀；

（4）离心处理、获得固体，在106℃条件下烘干即可获得除垢防垢剂。