[发明专利]不锈钢工件焊接探伤剂磁粉硬化层专用清洗剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢工件焊接探伤剂磁粉硬化层专用清洗剂及制备方法，尤其是一种清除彻底，可降低工人劳动强度、提高工作效率的不锈钢工件焊接探伤剂磁粉硬化层专用清洗剂及制备方法。

背景技术

不锈钢管整体焊接之后必须经探伤以检测焊接的密封质量。在进行探伤之前，要对焊接整体表面喷涂一层专用的红色磁粉探伤剂，然而经过探伤后，探伤剂就会在整体工件表面上固化形成2~3mm厚的红褐色磁粉硬化层，必须彻底除去，以恢复不锈钢管及焊接部位的光亮本色。然而，现有的磁粉硬化层清洗剂并不能一次性清洗掉探伤剂磁粉硬化层，还需要采取人工铲除、角磨机打磨、钢丝球擦拭、金刚砂纸摩擦等，但是残留较多，尤其是凹角边缝处因无法施工，而无法除掉。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种清除彻底，可降低工人劳动强度、提高工作效率的不锈钢工件焊接探伤剂磁粉硬化层专用清洗剂及制备方法。

本发明的技术解决方案是：一种不锈钢工件焊接探伤剂磁粉硬化层专用清洗剂，其特征在于由如下质量百分比的组分构成：质量浓度98%的硝酸1~6%、质量浓度50%的氢氟酸1~3%、苯甲酸1~3%、草酸1~3%、乙二醇1~6%、除积碳表面活性剂0.1~0.3%、酸性脱脂除锈表面活性剂0.1~0.3%、有机酸酸洗助剂1~8%、JFC0.15~0.5%及水余量。

一种上述不锈钢工件焊接探伤剂磁粉硬化层专用清洗剂的制备方法，其特征在于按照如下步骤进行：先将计算称重的水装入反应釜中，启动搅拌器，确定转速为60~80转/分；依次将计算称重的草酸、苯甲酸徐徐加入到反应釜中，每加一种原料都要搅拌充分溶解；依次将计算称重的硝酸、氢氟酸、有机酸酸洗助剂、乙二醇、除积碳表面活性剂、酸性脱脂除锈表面活性剂、JFC徐徐加入到反应釜中充分搅拌至溶液呈透明液体。

本发明均匀喷涂于不锈钢工件焊接探伤剂磁粉硬化层处，3~5min的反应后，再用高压水枪喷射硬化层表面，即可将探伤剂磁粉硬化层彻底清洗掉，整体露出不锈钢和焊接部位的亮体表面并对不锈钢表面无腐蚀。无需经人工铲除等后续处理，可降低工人劳动强度、提高工作效率。

具体实施方式

实施例1：

所用原料及质量百分比如下：质量浓度98%的硝酸1%、质量浓度50%的氢氟酸3%、苯甲酸1%、草酸3%、乙二醇1%、除积碳表面活性剂0.3%、酸性脱脂除锈表面活性剂0.1%、有机酸酸洗助剂8%、JFC0.15%及水余量。

制备方法：先将计算称重的水装入反应釜中，启动搅拌器，确定转速为60转/分；依次将计算称重的草酸、苯甲酸徐徐加入到反应釜中，每加一种原料都要搅拌充分溶解；依次将计算称重的硝酸、氢氟酸、有机酸酸洗助剂、乙二醇、除积碳表面活性剂、酸性脱脂除锈表面活性剂、JFC徐徐加入到反应釜中充分搅拌至溶液呈透明液体。

所用原料均为市售产品，其中水采用自来水即可，有机酸酸洗助剂为三达奥克化学股份有限公司的产品，产品型号为BR516，除积碳表面活性剂、酸性脱脂除锈表面活性剂均是深圳市启扬龙科技有限公司产品，产品型号分别为QYL-290、QYL-210。

实施例2：

所用原料及质量百分比如下：质量浓度98%的硝酸6%、质量浓度50%的氢氟酸1%、苯甲酸3%、草酸1%、乙二醇6%、除积碳表面活性剂0.1%、酸性脱脂除锈表面活性剂0.3%、有机酸酸洗助剂1%、JFC0.5%及水余量。

制备方法：先将计算称重的水装入反应釜中，启动搅拌器，确定转速为80转/分；依次将计算称重的草酸、苯甲酸徐徐加入到反应釜中，每加一种原料都要搅拌充分溶解；依次将计算称重的硝酸、氢氟酸、有机酸酸洗助剂、乙二醇、除积碳表面活性剂、酸性脱脂除锈表面活性剂、JFC徐徐加入到反应釜中充分搅拌至溶液呈透明液体。

原料来源同实施例1。

实施例3：

所用原料及质量百分比如下：质量浓度98%的硝酸4%、质量浓度50%的氢氟酸2%、苯甲酸2%、草酸2%、乙二醇4%、除积碳表面活性剂0.2%、酸性脱脂除锈表面活性剂0.2%、有机酸酸洗助剂5%、JFC0.3%及水余量。

制备方法：先将计算称重的水装入反应釜中，启动搅拌器，确定转速为70转/分；依次将计算称重的草酸、苯甲酸徐徐加入到反应釜中，每加一种原料都要搅拌充分溶解；依次将计算称重的硝酸、氢氟酸、有机酸酸洗助剂、乙二醇、除积碳表面活性剂、酸性脱脂除锈表面活性剂、JFC徐徐加入到反应釜中充分搅拌至溶液呈透明液体。

原料来源同实施例1。

用压力喷壶盛装本发明实施例1、2或3原液，均匀连续地喷涂于探伤剂磁粉硬化层表面，反复喷涂两遍；待3~5min的反应后，再用高压水枪喷射已经喷涂清洗剂的硬化层表面，即可彻底清洗掉探伤剂磁粉硬化层，并整体露出不锈钢和焊接部位的亮体表面，同时对不锈钢表面无腐蚀。