[发明专利]一种汉麻针织居家面料的生产工艺在审
申请号: | 201410684363.1 | 申请日: | 2014-11-25 |
公开(公告)号: | CN105696177A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 赵军伟;赵明昌 | 申请(专利权)人: | 江阴市长泾花园毛纺织有限公司 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;D04B21/00;D06B3/04;D06M15/643;D06M11/76;D06M15/03;D06M13/224;D06M101/06;D06M101/32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针织 居家 面料 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及纺织品生产工艺,具体涉及一种汉麻针织居家面料的生产工艺。
背景技术
随着人们生活质量的提高,居家休闲服装不再局限于舒适和华丽,人们更加关注产品呵护身体的功能性。如在炎热的夏天,大汗淋漓、闷热难耐时,贴身衣服不会因汗水的浸湿而黏在肌肤上;衣服在穿着使用后,不会因汗水产生让人难以接受的异味。由于汉麻纤维具有天然优良的吸湿排湿性、天然防霉抑菌、透气舒爽、防辐射、防紫外线等特性适时研制开发舒适健康的汉麻针织居家产品,迎合消费者天然、绿色、健康的穿着理念,适应市场需求,前景广阔。但目前市面上的汉麻产品在穿着过程中或多或少存在刺痒问题。因此,有必要对现有技术中汉麻面料的生产进行工艺改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种抗菌、保暖、导湿、透气性能优异的汉麻针织居家面料的生产工艺。
为实现上述技术效果,本发明的技术方案为:一种汉麻针织居家面料的生产工艺,其特征在于,包括下列步骤:
S1:纺纱,将汉麻纤维与棉纤维、涤纶纤维混纺成汉麻筒子纱;
S2:蒸纱上蜡加湿,对汉麻筒子纱进行热蒸汽处理,然后对蒸汽处理后的纱线上蜡和加湿处理;
S3:编织,将S2中所述纱线编织成汉麻针织面料;
S4:染色,首先对面料进行复合茶皂素或烧碱双氧水前处理,然后使用纤维素酶抛光处理,所述纤维素酶的用量与面料的重量百分比为1.5~2.5%,最后采用活性染料对面料进行染色;
S5:磨毛,采用轻磨、反复的磨毛方式对汉麻针织面料进行磨毛处理;
S6:后整理,采用柔软剂对汉麻针织面料进行柔软处理。
其中,所述S6中柔软处理的柔软剂为亲水氨基硅油柔软剂,所述柔软剂的用量为面料重量的2~4%。
其中,所述S4中复合茶皂素前处理的浴比为1:(10~12),所述S4中烧碱双氧水前处理的浴比为1:(12~14)。
其中,所述复合茶皂素前处理中茶皂素处理液的组成为碳酸钠1~2份,甲克素2~4份、茶皂素2~4份,水100份。
本发明的优点和有益效果在于:
经本发明生产工艺制得的汉麻居家面料吸湿和散湿性能优异,服用性好。采用复合茶皂素或烧碱双氧水对汉麻居家面料进行染色前处理可以减少纤维损伤;采用磨毛工艺对汉麻短纤维进行处理,可以减轻纤维素酶的处理强度;选用亲水氨基硅油柔软剂可以提高面料的吸湿性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1的汉麻针织居家面料的生产工艺,包括下列步骤:
S1:纺纱,将汉麻纤维与棉纤维、涤纶纤维混纺成汉麻筒子纱;
S2:蒸纱上蜡加湿,对汉麻筒子纱进行热蒸汽处理,然后对蒸汽处理后的纱线上蜡和加湿处理;
S3:编织,将S2中纱线编织成汉麻针织面料;
S4:染色,首先对面料进行复合茶皂素或烧碱双氧水前处理,然后使用纤维素酶抛光处理,纤维素酶的用量与面料的重量百分比为1.5~2.5%,最后采用活性染料对面料进行染色;
S5:磨毛,采用轻磨、反复的磨毛方式对汉麻针织面料进行磨毛处理;
S6:后整理,采用柔软剂对汉麻针织面料进行柔软处理。
其中,S6中柔软处理的柔软剂为亲水氨基硅油柔软剂,柔软剂的用量为面料重量的2%。
其中,S4中复合茶皂素前处理的浴比为1:10,S4中烧碱双氧水前处理的浴比为1:12。
其中,复合茶皂素前处理中茶皂素处理液的组成为碳酸钠1份,甲克素2份、茶皂素2份,水100份。
实施例2
实施例2的汉麻针织居家面料的生产工艺,包括下列步骤:
S1:纺纱,将汉麻纤维与棉纤维、涤纶纤维混纺成汉麻筒子纱;
S2:蒸纱上蜡加湿,对汉麻筒子纱进行热蒸汽处理,然后对蒸汽处理后的纱线上蜡和加湿处理;
S3:编织,将S2中纱线编织成汉麻针织面料;
S4:染色,首先对面料进行复合茶皂素或烧碱双氧水前处理,然后使用纤维素酶抛光处理,纤维素酶的用量与面料的重量百分比为1.5~2.5%,最后采用活性染料对面料进行染色;
S5:磨毛,采用轻磨、反复的磨毛方式对汉麻针织面料进行磨毛处理;
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