[发明专利]一种环保型常温固化密封胶及其制备方法无效
申请号: | 201410684625.4 | 申请日: | 2014-11-25 |
公开(公告)号: | CN104327763A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 邱大鹏;王永明;高之香;李崇;吴金丽;郭平胜;李士学;李程;张金平 | 申请(专利权)人: | 三友(天津)高分子技术有限公司 |
主分类号: | C09J109/06 | 分类号: | C09J109/06;C09J111/00;C09J153/02;C09J145/00;C09J157/02;C09J11/04;C09J11/06;C09K3/10 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 12105 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 300211*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 常温 固化 密封胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车用密封胶,具体用于汽车焊缝的密封。
背景技术
随着汽车产品向环保节能、安全舒适、轻量化、低成本除尘布、长寿命和无公害方向发展,新型高品质汽车胶粘剂/密封胶的开发和应用已经成为汽车制造业亟待重视的创新课题。
焊缝密封胶可以防止空气、雨水、尘土进入车内,起到密封、防锈、防漏的重要作用。目前汽车厂家使用的常温固化型密封胶均使用了大量的三苯、甲醛等毒性溶剂,对人体、环境有非常大的影响,不符合环保、可持续发展战略,而水性密封胶在许多性能上较溶剂型密封胶有明显差距,因此开发一种环保、无毒性的常温固化密封胶很有高的应用前景。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供了一种环保、无毒性的一种环保型常温固化密封胶及其制备方法。
本发明为实现上述目的,所采取的技术方案是:一种环保型常温固化密封胶,其特征在于:按重量百分比组成:橡胶8-15%、热塑性弹性体SBS 4-8%、增塑剂3-6%、增粘树脂6-13%、抗老化剂1-3%、增稠剂1-2%、填料25-40%、溶剂30-40%。
一种环保型常温固化密封胶的制备方法,具体步骤为:
a、将橡胶在两辊机中塑料薄通,薄通10遍后待用;
b、将薄通后的橡胶、SBS、增塑剂和增粘树脂浸泡在溶剂中1-2天,至完全溶解后搅拌均匀;
c、在浸泡后的混合溶剂中加入填料、抗老化剂和增稠剂,使用三辊机碾压3-5次至物料均匀为止;
d、将碾压均匀的胶放至脱泡机中,脱泡20 分钟至胶表面光泽细腻为止至;
e、成品包装。
本发明的有益效果是:1、环保无毒,传统的常温固化密封胶使用了大量的三苯、甲醛等毒性溶剂,对人体、环境有非常大的影响,本发明使用的溶剂均为环保无毒害型溶剂。2、刮涂性好,刮涂后表面平滑细腻且涂层厚度均匀。3、耐热性能突出,在100℃烘烤条件下不开裂不起泡。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述:
一种环保型常温固化密封胶,由以下组分按重量百分比组成:橡胶8-15%、热塑性弹性体SBS 4-8%、增塑剂3-6%、增粘树脂6-13%、抗老化剂1-3%、增稠剂1-2%、填料25-40%、溶剂30-40%。
橡胶为丁苯橡胶或者氯丁二烯橡胶的任意一种或两种。
热塑性弹性体SBS为LG411型号。
增粘树脂为萜烯树脂或C9石油树脂的任意一种或两种。
增塑剂为环烷油。
增稠剂为有机膨润土。
抗老化剂为264防老剂。
填料为纳米碳酸钙和轻质碳酸钙二种。
溶剂为环己烷或乙酸丁酯的任意一种或两种。
实施例一(按重量百分比):
丁苯橡胶为9%;
氯丁二烯橡胶为3%;
LG411型号热塑性弹性体SBS为5.7%;
萜烯树脂为2.5%;
C9石油树脂为6.3%;
环烷油为4.9%;
有机膨润土为1.2%;
264防老剂为1.1%
纳米碳酸钙填料为18%;
轻质碳酸钙填料为12%;
环烷油为21.8%;
乙酸丁酯为14.5%。
制备方法为:
a、将9%的丁苯橡胶、3%的氯丁二烯橡胶在两辊机中分别塑料薄通10遍,之后备用。
b、将上述薄通好的橡胶、5.7%的LG411、4.9%的环烷油、2.5%的萜烯树脂、6.3%的C9石油树脂浸泡在21.8%的环己烷和14.5%的乙酸丁酯中1-2天,至完全溶解后搅拌均匀。
c、在浸泡后的混合溶剂中加入18%的纳米碳酸钙、12%的轻质碳酸钙、1.2%的有机膨润土、1.1%的 264防老剂,使用三辊机碾压3-5次至物料均匀为止。
d、将碾压均匀的胶放至脱泡机中,脱泡20 min,至胶表面光泽细腻为止。
e、成品包装。
实施例二(按重量百分比):
丁苯橡胶为11%;
LG411型号热塑性弹性体SBS为4%;
萜烯树脂为3.75%;
C9石油树脂为6.25%;
环烷油为5%;
有机膨润土为1%;
264防老剂为1.5%;
纳米碳酸钙填料为14%;
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