[发明专利]一种回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯瓶片加工用设备领域，特别是涉及一种回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器。

 

背景技术

聚酯切片聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。用回收聚酯瓶片料生产长丝过程中需要进行干燥，现有干燥器干燥效率往往有限，为此需要一种专门用于回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器。

 

发明内容

针对以上问题，本发明设计一种回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器，该干燥器的结晶床体与干燥加热管道相连，加热管道有一对螺杆旋转方向相比，并且干燥过程中不断通风，因此干燥效果极佳，为达此目的，本发明提供一种回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器，包括结晶床体、热风出口、进料口、热风进口、电机、连接部、壳体、电热丝、螺杆、鼓风机、出料口和收料槽，所述结晶床体上有热风出口，所述结晶床体一侧有进料口和热风进口，所述热风进口在进料口下方，所述结晶床体下方有连接部，所述连接部一侧有一对电机，所述连接部另一侧有壳体，所述壳体内有一对螺杆，所述螺杆上螺纹的旋向相反，所述螺杆一端固定在壳体内，所述螺杆另一端与对应电机的转轴相连，所述电热丝在壳体的内壁的内侧，所述壳体外端的下方有出料口，所述出料口一侧有鼓风机，所述出料口的开口的下方有收料槽。

作为本发明进一步改进，所述壳体上有1-4个排气管，为了防止加热过程中气体无法排出最好设置相应的排气管。

本发明为一种回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器，该干燥器的结晶床体的底部通过连接管与干燥加热管道直接连在一起，干燥加热管道内有一对螺杆，螺杆通过电机控制旋向相反，管道出料口一侧有鼓风机，搅拌干燥同时不断通风，因此干燥效果明显。

 

附图说明

图1是本发明示意图；

图中的构件为：

1、结晶床体； 2、热风出口；   3、进料口；  

4、热风进口； 5、电机；       6、连接部；

7、壳体；     8、排气管；     9、电热丝；

10、螺杆；    11、鼓风机；    12、出料口；

13、收料槽。

 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对发明做详细的说明：

本发明设计一种回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器，该干燥器的结晶床体与加热管道相连，加热管道有一对螺杆旋转方向相比，并且干燥过程中不断通风，因此干燥效果极佳。

作为本发明一种实施例，本发明提供一种回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器，包括结晶床体1、热风出口2、进料口3、热风进口4、电机5、连接部6、壳体7、电热丝9、螺杆10、鼓风机11、出料口12和收料槽13，所述结晶床体1上有热风出口2，所述结晶床体1一侧有进料口3和热风进口4，所述热风进口4在进料口3下方，所述结晶床体1下方有连接部6，所述连接部6一侧有一对电机5，所述连接部6另一侧有壳体7，所述壳体7内有一对螺杆10，所述螺杆10上螺纹的旋向相反，所述螺杆10一端固定在壳体7内，所述螺杆10另一端与对应电机5的转轴相连，所述电热丝9在壳体7的内壁的内侧，所述壳体7外端的下方有出料口12，所述出料口12一侧有鼓风机11，所述出料口12的开口的下方有收料槽13。

作为本发明一种最佳具体实施例，本发明提供如图1所示的一种回收聚酯瓶片料生产长丝用干燥器，包括结晶床体1、热风出口2、进料口3、热风进口4、电机5、连接部6、壳体7、电热丝9、螺杆10、鼓风机11、出料口12和收料槽13，所述结晶床体1上有热风出口2，所述结晶床体1一侧有进料口3和热风进口4，所述热风进口4在进料口3下方，所述结晶床体1下方有连接部6，所述连接部6一侧有一对电机5，所述连接部6另一侧有壳体7，所述壳体7内有一对螺杆10，所述螺杆10上螺纹的旋向相反，所述螺杆10一端固定在壳体7内，所述螺杆10另一端与对应电机5的转轴相连，所述电热丝9在壳体7的内壁的内侧，所述壳体7外端的下方有出料口12，所述出料口12一侧有鼓风机11，所述出料口12的开口的下方有收料槽13，所述壳体7上有1-4个排气管8，为了防止加热过程中气体无法排出最好设置相应的排气管。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。