[发明专利]一种高压电缆用高圆整度分割导体生产方法在审

专利信息
申请号: 201410684864.X 申请日: 2014-11-25
公开(公告)号: CN104319025A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 徐文皓 申请(专利权)人: 重庆泰山电缆有限公司
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00;H01B13/02
代理公司: 重庆华科专利事务所 50123 代理人: 康海燕
地址: 401120 重庆市渝*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 高压 电缆 圆整 分割 导体 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高压电缆用高圆整度分割导体的生产方法。

背景技术

导体是电缆生产的基础环节,也是非常重要的一个环节。对于圆形导体,外形尺寸完全依靠于模具,圆整度的控制非常容易,而对于分割导体,则需要通过多个分割块组合而成,分割块是组成分割导体的单元,一般由五个扇形分割块组成分割导体,分割块形状的一致性以及分割块设计尺寸非常重要,对分割导体合股圆整度影响较大,同时也直接影响到高压电缆运行的可靠性和稳定性,很小的一个环节没有控制好,都会影响到导体合股的圆整度,从而影响到电缆的整体的产品质量和运行可靠性。因此,分割块的生产方法尤为重要。

发明内容

本发明提供一种高圆整度分割导体的生产方法,保证分割导体合股圆整度,提高高压电缆运行的可靠性和稳定性。

本发明提供的高圆整度的扇形五分割形分割导体的生产方法,导体规格范围涉及800mm2至2500mm2中所有规格,其生产步骤如下:

1.首先选用《GB/T 3952电工用铜线坯》国家标准中T1R级铜杆作为生产原材料,从而确保产品优异的导电性能和良好的延展性。利用铜连续退火拉丝机对铜杆进行拉丝处理,通过调节退火电流的方式,使所有铜单线伸长率控制在35%以上,导电率达到102%左右,作为半成品使用在下道工序;

2.采用带预扭装置的框绞机来生产分割块,利用压轮将铜导体压制成扇形结构,扇形角度为71.5°,预扭装置用来将分割块扭转成螺旋状,用于合股工序生产;

4.将5盘预先绞制完成的分割块置于4米盘绞机的旋转放线架上,将5块扇形分割块绞合成为外观呈圆形的分割导体,每两个分割块之间采用皱纹绝缘纸(图1中2为皱纹绝缘纸)将其隔开,从而提高电缆的载流量,减小传输损耗,分割块合股成为圆形后,外部需绕包半导电屏蔽带及无纺布(图1中3为半导电屏蔽带和无纺布),半导电屏蔽带起到导体屏蔽的作用,无纺布用于保护半导电屏蔽带和防尘的作用。

 采用上述生产方法,可以有效保证分割导体合股圆整度,对于高压电缆质量的可靠性和稳定性提供有利的保证。

附图说明

图1所示为本发明方法生产的五个扇形分割块分割导体的结构图。

具体实施方式

采用本发明生产图1所示的五个扇形分割块分割导体,具体生产方法如下:

1.首先选用《GB/T 3952电工用铜线坯》国家标准中T1R级铜杆作为生产原材料,从而确保产品优异的导电性能和良好的延展性。利用铜连续退火拉丝机对铜杆进行拉丝处理,通过调节退火电流的方式,使所有铜单线伸长率控制在35%以上,导电率达到102%左右,作为半成品使用在下道工序。

2.采用带预扭装置的框绞机来生产分割块1,利用压轮将铜芯电缆导体4压制成扇形结构,扇形角度为71.5°,预扭装置用来将分割块扭转成螺旋状,用于合股工序生产。

4.将5盘预先绞制完成的分割块1置于4米盘绞机的旋转放线架上,将5块扇形分割块绞合成为外观呈圆形的分割导体,每两个分割块之间采用皱纹绝缘纸2将其隔开,从而提高电缆的载流量,减小传输损耗。分割块合股成为圆形后,外部需绕包半导电屏蔽带及无纺布3,半导电屏蔽带起到导体屏蔽的作用,无纺布用于保护半导电屏蔽带和防尘的作用。

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