[发明专利]快速定位钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体涉及一种快速定位钻孔装置。

背景技术

在对某个机械零件进行单独的钻孔加工时，需要对其定位固定，再进行钻孔。如果是大批量的流水作业，在实际的操作过程中产品的质量好坏取决于操作者，操作者在定位过程中稍有不慎，就会使得加工不精确。另外，每个零件都需要进行人工定位操作，不仅浪费时间，而且工作效率低下。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种加工精度高，耗时短，工作效率高的快速定位钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种快速定位钻孔装置，包括底座，所述底座上设有钻床和三爪卡盘，所述钻床包括能够升降的钻头，所述三爪卡盘位于钻头下方，所述三爪卡盘包括卡爪和能够控制卡爪进行夹持的拨杆，所述底座上还设有用于控制拨杆移动的气缸，所述气缸包括活塞杆，活塞杆顶部设有连接块，连接块与所述拨杆之间设有连接杆，连接杆的两端分别与所述拨杆和所述连接块铰接连接。

在本发明中，将待加工的零件放入到三爪卡盘中，然后启动气缸，活塞杆推动拨杆移动，进而卡爪对零件进行夹持；零件被夹持固定后，钻头再下降进行钻孔加工；钻孔加工完成后，启动气缸使活塞杆回缩，拉动拨杆回到起始工作位，进而卡爪放弃对零件的夹持，取出零件，完成加工。利用三爪卡盘对于零件进行定位夹持，使得加工精度更高，同时定位消耗时间短，，提高了工作效率。

作为优化，所述底座上还设有用于检测拨杆是否控制卡爪进行夹持并能够控制所述钻头升降的接近开关。当拨杆移动到卡爪夹持工作位时，接近开关检测到后，控制钻头下降对零件进行加工；当拨杆移动到初始位置时，接近开关从而控制钻头上升，完成对零件的加工。

作为优化，所述三爪卡盘中心下方的所述底座上设有通孔。当零件加工完成后，卡爪放弃对零件的夹持，零件通过底座上的通孔掉落到地上，适合大批量的流水作业，提高了工作效率。另外还可以在地上设置收集装置，收集后运至下一工序处。

作为优化，所述卡爪包括移动部，所述移动部顶面设有夹持部，所述移动部内设有腔体，所述夹持部底部设有竖直向下伸入到腔体内且与所述移动部转动配合的转轴，所述转轴末端设有限位块，所述转轴上套设有弹簧，弹簧的两端分别与移动部和限位块连接，所述夹持部沿周向设有多个夹持块，所述夹持部底部设有定位块，所述移动部顶部设有与定位块相配合的定位孔。根据零件的形状，选择相应的夹持块，往上提拉夹持部后进行旋转，使所需的夹持块正对零件，在弹簧力的作用下，定位块嵌入到定位孔中，使夹持部固定，便于夹持块对零件进行夹持。可以设置多个夹持块，可以任意进行选择，适用于不同零件外表面，使零件夹持更加稳固。

作为优化，所述夹持部沿周向设有平面夹持块Ⅰ、弧形面夹持块、V型面夹持块和平面夹持块Ⅱ，所述平面夹持块Ⅱ的夹持面设有弹性橡胶垫。针对不同零件的外表面，设置不同的夹持块，对平面、弧形面和V型面的零件进行夹持，另外表面设有弹性橡胶垫的平面夹持块Ⅱ对一些硬度较小或薄壁零件进行夹持，防止变形损坏。

综上所述，本发明的有益效果在于：本发明通过三爪卡盘对零件进行定位，确保了定位的精准，从而可以通过钻头对其进行精确加工，提高了零件的加工精度；采用了气缸控制三爪卡盘的夹持和松开，使零件定位更加方便和快捷，缩短了定位时间，提高了工作效率。

附图说明

为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的卡爪移动部剖视图；

图3为本发明的卡爪俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本具体实施方式中的快速定位钻孔装置，包括底座1，所述底座1上设有钻床和三爪卡盘，所述钻床包括能够升降的钻头2，所述三爪卡盘位于钻头2下方，所述三爪卡盘包括卡爪和能够控制卡爪进行夹持的拨杆3，所述底座1上还设有用于控制拨杆3移动的气缸4，所述气缸4包括活塞杆5，活塞杆5顶部设有连接块，连接块与所述拨杆3之间设有连接杆6，连接杆6的两端分别与所述拨杆3和所述连接块铰接连接。

本具体实施方式中，所述底座1上还设有用于检测拨杆3是否控制卡爪进行夹持并能够控制所述钻头2升降的接近开关7。

本具体实施方式中，所述三爪卡盘中心下方的所述底座1上设有通孔。