[发明专利]给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材及其制备方法

权利要求书

1.一种给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材，其特征在于原料按重量份数包括SG-5型聚氯乙烯树脂80份至150份、复合稳定剂2份至8份、抗冲击改性剂10份至20份、增强剂2份至5份、加工助剂2份至10份、内外润滑剂1.5份至3.5份、填充剂0份至5份、着色剂0.01份至0.1份。

2.根据权利要求1所述的给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材，其特征在于原料按重量份数包括SG-5型聚氯乙烯树脂100份、复合稳定剂2份至5份、抗冲击改性剂15份、增强剂2份至3份、加工助剂3份至5份、内外润滑剂2份至3份、填充剂0份至3份、着色剂0.01份至0.05份。

3.根据权利要求1或2所述的给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材，其特征在于按下述方法得到：第一步，将所需量的SG-5型聚氯乙烯树脂和复合稳定剂在低转速下加入高速混合机中，然后在高转速下在高速混合机中进行混合，使高速混合机中的物料温度为60℃至80℃；第二步，在高转速下继续向高速混合机中加入所需量的加工助剂、抗冲击改性剂和内外润滑剂进行混合，使高速混合机中的物料温度为90℃至100℃；第三步：在高转速下继续向高速混合机中加入所需量的增强剂、填充剂和着色剂进行混合，使高速混合机中的物料温度为110℃至130℃，接着在低转速状态下将高速混合机中的物料排入到低速混合机中进行降温，待低速混合机中物料的温度降到40℃至50℃后得到给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材专用干混料；第四步，把给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材专用干混料熟化8小时至12小时，然后将熟化后的给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材专用干混料加入平行或锥形双螺杆塑料挤出机中加热熔融，经模具挤出成型及真空箱定径套冷却定径后制成给水用高抗冲改性聚氯乙烯直管，再经塑料管材切割机定长切割、倒角、塑料管材扩口机扩口后得到给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材。

4.根据权利要求3所述的给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材，其特征在于高速混合机的低转速为300r/min至400r/min；高速混合机的高转速为500r/min至600r/min；低速混合机的转速为60r/min至70r/min。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材，其特征在于抗冲击改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物；或/和，复合稳定剂为钙锌稳定剂；或/和，增强剂为PVC增强补韧剂。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材，其特征在于加工助剂为丙烯酸酯树脂；或/和，内外润滑剂为石蜡、聚乙烯蜡和硬脂酸中的一种以上；或/和，填充剂为轻质碳酸钙和纳米碳酸钙中的一种以上；或/和，着色剂为炭黑、钛白粉和酞青兰中的一种以上。

7.一种根据权利要求1或2所述的给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，将所需量的SG-5型聚氯乙烯树脂和复合稳定剂在低转速下加入高速混合机中，然后在高转速下在高速混合机中进行混合，使高速混合机中的物料温度为60℃至80℃；第二步，在高转速下继续向高速混合机中加入所需量的加工助剂、抗冲击改性剂和内外润滑剂进行混合，使高速混合机中的物料温度为90℃至100℃；第三步：在高转速下继续向高速混合机中加入所需量的增强剂、填充剂和着色剂进行混合，使高速混合机中的物料温度为110℃至130℃，接着在低转速状态下将高速混合机中的物料排入到低速混合机中进行降温，待低速混合机中物料的温度降到40℃至50℃后得到给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材专用干混料；第四步，把给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材专用干混料熟化8小时至12小时，然后将熟化后的给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材专用干混料加入平行或锥形双螺杆塑料挤出机中加热熔融，经模具挤出成型及真空箱定径套冷却定径后制成给水用高抗冲改性聚氯乙烯直管，再经塑料管材切割机定长切割、倒角、塑料管材扩口机扩口后得到给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材。

8.根据权利要求7所述的给水用高抗冲改性聚氯乙烯管材的制备方法，其特征在于高速混合机的低转速为300r/min至400r/min；高速混合机的高转速为500r/min至600r/min；低速混合机的转速为60r/min至70r/min。