[发明专利]一种整体牌坊式四辊轧机

说明书

技术领域

本发明属于四辊轧机技术领域，具体涉及一种整体牌坊式四辊轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。目前，传统的轧机都为分体式牌坊，压下是液压缸直接作用在上工作辊轴承座上，调节上工作辊的压下位置；液压油经由电液换向阀进入液压缸，压下精度低。如何设计一种便于对上工作辊进行压下调整的四辊轧机，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种整体牌坊式四辊轧机。该整体牌坊式四辊轧机提高了上工作辊的下压精度，能够改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于：包括牌坊以及连接在所述牌坊上且相互平行的上工作辊和下工作辊，所述牌坊的两侧面均开设有长方型窗口，所述上工作辊和下工作辊均与所述长方型窗口滑动连接，所述上工作辊的上方设置有用于挤压上工作辊的两个背衬辊，两个所述背衬辊均包括中心轴以及设置在所述中心轴上的多个马鞍座、两个偏心齿轮和用于与上工作辊接触配合的多个滚压套，两个所述偏心齿轮分别安装在中心轴的两端，所述马鞍座与牌坊固定连接，所述马鞍座与中心轴转动配合，所述牌坊上设置有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆连接有伸入两个背衬辊之间且与两个背衬辊一端的偏心齿轮相啮合的第一齿条，所述第二液压缸的活塞杆连接有伸入两个背衬辊之间且与两个背衬辊另一端的偏心齿轮相啮合的第二齿条。

上述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于：所述第一液压缸或第二液压缸上设置有用于检测活塞杆位移量的位移传感器。

上述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于：所述滚压套为轴承，所述轴承的外圈与上工作辊相接触，所述轴承的内圈与中心轴固定连接。

上述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于：所述长方型窗口内设置有套在所述上工作辊和下工作辊上的轴承。

上述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于：所述偏心齿轮和中心轴键连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计新颖合理。

2、本发明通过设置偏心齿轮，使用时，齿条带动偏心齿轮绕其分度圆中心转动时，此时中心轴也绕偏心齿轮的分度圆中心转动，而中心轴的中心和齿轮分度圆中心的偏心距离，使得中心轴上的滚压套对上工作辊产生向下的压力，几次位移量的转化，实际上相当于减小了液压缸的压下量，从而提高了上工作辊的下压精度，改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。

3、本发明所述滚压套为轴承。所述轴承的外圈与上工作辊相接触，所述轴承的内圈与中心轴固定连接，所述轴承外圈与上工作辊构成转动配合，避免背衬辊转动时与上工作辊产生卡死现象，提高了背衬辊对上工作辊的压下调整的有效性。

4、本发明通过设置位移传感器，能够检测活塞杆的位移量，进而能够得出上工作辊的压下位移量。

5、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，对上工作辊的下压精度高，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本发明背衬辊的结构示意图。

图4为本发明偏心齿轮与中心轴的连接关系示意图。

附图标记说明:

1—牌坊；         2—上工作辊；   3—下工作辊；

4—长方型窗口；   5—上轴承；     6—第一齿条；

7—背衬辊；       7-1—中心轴；   7-2—偏心齿轮；

7-3—滚压套；     7-4—马鞍座；   7-5—键；

8—第一液压缸；   9—位移传感器； 10—第二液压缸；

11—第二齿条；    12—下轴承。

具体实施方式