[发明专利]低水分含量发酵饲料原料，制备方法及其在饲料中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及生物发酵技术领域，尤其是一种低水分含量发酵饲料原料，制备方法及其在饲料中的应用。

背景技术

随着配合饲料的发展，玉米豆粕型的传统饲养模式已经成熟，对畜禽的生长和健康做出了巨大贡献。近年来研究发现饲料原料经过微生物发酵作用后，饲料中益生菌数量大大增加，乙酸和乳酸浓度得到大幅度的提高，显著降低了饲料pH值，提高了饲料原料的可消化性。而且，发酵过程使豆粕中的抗营养因子大幅度降低，小肽含量提高，增加了豆粕蛋白质的利用率和生猪生产性能。然而传统的发酵技术发酵产物水分含量高，易黏连结块，传统的发酵产物后续处理工艺还需干燥，粉碎，费时费力，耗能耗电，且高温下发酵产物中的不耐热物质会受到损失，因此急需开发一种低水分含量的发酵方法。

CN103652323A公开了一种不干燥发酵方法生产符合发酵饲料原料的方法，但是这种方法是通过不加蒸汽冷制粒技术，将复合发酵饲料原料的水分降低到风干水分含量水平，需要特殊的带有冷却装置的制粒机，制粒时间长，耗能高，不适于因陋就简开展生产。

发明内容

本发明针对以上问题提供一种低水分含量发酵饲料原料，制备方法及其在饲料中的应用。

首先，本发明提供一种低水分含量发酵饲料原料的生产方法，其由地衣芽孢杆菌、酿酒酵母菌和乳酸片球菌发酵饲料原料制得，益生菌含量10^9-11CFU/g，有机酸含量2-3%，其中，发酵饲料原料在15%-25%的水分含量水平进行发酵。

其中，所述饲料原料为豆粕、玉米、米糠粕、菜粕、DDGS中的一种或多种，优选的，豆粕：玉米：米糠粕：菜粕：DDGS的重量比为3-5.5:2-3:1-3.5:1-3:0.5-1。

其中，所述的地衣芽孢杆菌为CGMCCNo.5094，所述酿酒酵母菌为CGMCCNo.6560，所述乳酸片球菌为CGMCCNo.6500。

本发明还提供所述低水分含量发酵饲料原料的制备方法，包括如下步骤：

（1）将饲料原料粉碎成粉末；

（2）将地衣芽孢杆菌、酿酒酵母菌和乳酸片球菌的种子液混合，与水配成发酵液，将原料粉和发酵液混匀，控制水分含量在15-25%；

（3）将接种混匀后的原料堆成原料发酵堆，用塑料布密封；

（4）在25-40℃的条件下发酵不少于3天，发酵产物不经烘干直接饲喂。

其中，地衣芽孢杆菌：酿酒酵母菌：乳酸片球菌种子液按0.8-2:1.2-2：0.5-1的比例进行混合。

其中，发酵液中活菌数为10^5-7CFU/mL。

其中，地衣芽孢杆菌：酿酒酵母菌：乳酸片球菌种子液按0.8-2:1.2-2：0.5-1的比例进行混合。

其中，粉碎的粒度为0.5-1.5mm。

其中，所述发酵堆的底面积为1-5平方米，高度为1-3米。

本发明还提供用所述的发酵原料生产方法生产的发酵原料在制备仔猪配合饲料中的应用，用所述发酵原料替换仔猪配合饲料中相应的未发酵原料，可替代动物源性蛋白质、微生态活菌制剂、有机酸和抗生素。比如，发酵原料为豆粕，则用发酵后的原料替换仔猪配合饲料配方中的未发酵豆粕，再比如，发酵原料为豆粕和玉米，则用发酵后的原料替换仔猪配合饲料配方中的未发酵豆粕和玉米。

本发明还提供用所述的发酵原料生产方法生产的发酵原料在制备生长育肥猪配合饲料中的应用，用所述发酵原料替换仔猪配合饲料中相应的未发酵原料，可替代动物源性蛋白质、微生态活菌制剂、有机酸和抗生素。比如，发酵原料为豆粕，则用发酵后的原料替换仔猪配合饲料配方中的未发酵豆粕，再比如，发酵原料为豆粕和玉米，则用发酵后的原料替换仔猪配合饲料配方中的未发酵豆粕和玉米。

通过这种方法制得的发酵饲料原料中的水分降低为15%-25%，益生菌含量达到10^9-11CFU/g，乳酸含量达到2-3%，产品流散性好，不需要进行干燥就可以直接饲喂或用于饲料制粒，即节能节电，降低生产成本，又能缩短发酵饲料生产的工艺流程。