[发明专利]真空加热铺装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材铺装机，尤其涉及一种真空加热铺装机。

 

背景技术    

目前纤维板行业为提高热压效率，采取对板胚进行压前加热的技术，而该技术主要依懒于进口的喷蒸设备加热，价格昂贵，且只适用于连续压机。目前多层压机对加热技术的应用非常少，大部价加热装置都着重于从板胚表面快速加热，对于多层间隙式压机，板胚在进压机时停留时间较长，快速表面加热装置对板胚芯层加热渗透太慢，表面停留后热量容易流失，效果不理想。中高密度板行业在多层压机领域对提高热压效率有着重要的意义和迫切的需求。传统的真空铺装机所吸入的气流属于自然空气，对纤维板胚没有加热作用，反且起到冷却的作用。再者，板胚会吸收空气中的水份，降低了热压效和板胚的预处理性能，同时还会增加前工序干燥的压力，制约热磨机能力的发挥。特别是在冬季环境温度较低的情况下，对热压效率影响更大，大部份厂家采取在热压时提高热压温度方式维持热压效率，因此造成了浪费，且起不到良好的效果。

 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种节能、热压效率高且对板胚纤维具有整体加热能力的真空加热铺装机。

真空加热铺装机，包括混气泵，所述混气泵的上端和右端分别为锅炉尾气入口和空气入口，所述混气泵左端连接过滤器，所述过滤器左端连接导气管，所述导气管通过流量调节器连接纤维进口右侧，所述纤维进口上端连接铺装头，所述纤维进口下端是板坯，所述板坯平铺在运输带上，所述运输带下表面、并在铺装头正下方连接有真空箱，所述真空箱下端连接有吸气管，所述吸气管通过调节风门连接至高压离心风机。

所述纤维进口左端设置有刮平装置，包括连接在纤维进口左端的壳体和位于壳体内、压在板坯上的压平辊。所述运输带为带网孔的皮带，所述纤维进口右侧设置有光电开关。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：提供真空加热铺装机。

本发明在供气系统的入口处设置混气泵，可以调节所供气体中尾气与空气的比例，从而控制所供气体的温度；在导气管上设置的流量调节器可以控制混合气体的流速与流量，以上两个装置使得所供气体能够满足生产的工艺要求。另外，混气泵为铺装头内、板坯上表面提供了一个正压，与板坯下表面的真空箱产生的负压具有相同的效果，既减小了真空箱的负荷、节约了能源，又提高升了铺装的效果。

本发明的导气管和吸气管可并联多个支路，即一台高压离心风机和一个混合调节器可供多台铺装机使用，多台铺装机相互并联，任意一台的工作都是相对独立的，这样大大提高了生产过程中的可操作性，同时也提高了高压离心风机等设备的利用率。

本发明所述导气管通过过滤器，可以将空气或锅炉尾气中的杂质滤掉，防止了杂质同纤维材料一起铺入板坯，保证了产品质量，同时也延长了设备寿命。

本发明在真空系统的吸气管上设置了调节风门，可以调节真空箱内负压的大小。设置在纤维进口右侧的光电开关能够检测铺装的进度，根据进度开停整个铺系统，节省了原材料和能源。

 

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、空气入口；2、锅炉尾气入口；3、混气泵；4、过滤器；5、导气管；6、流量调节器；7、压平辊；8、壳体；9、纤维进口；10、铺装头；11、真空箱；12、板坯；13、光电开关；14、调节风门；15、吸气管；16、高压离心风机；17、运输带。

 

具体实施方式

如图1所示，真空加热铺装机，包括混气泵3，所述混气泵3的上端和右端分别为锅炉尾气入口2和空气入口1，所述混气泵3左端连接过滤器4，所述过滤器4左端连接导气管5，所述导气管5通过流量调节器6连接铺装头10右侧，所述铺装头10下端为纤维进口9，所述纤维进口9下端是板坯12，所述板坯12平铺在运输带17上，所述运输带17下表面、并在铺装头10正下方连接有真空箱11，所述真空箱11下端连接有吸气管15，所述吸气管15通过调节风门14连接至高压离心风机16。所述纤维进口9左端设置有刮平装置，包括连接在纤维进口9左端的壳体8和位于壳体8内、压在板坯12上的压平辊7。所述运输带17为带网孔的皮带，所述纤维进口9右侧设置有光电开关13。

采用上述结构后，混气泵3分别通过锅炉尾气入口2和空气入口1，将锅炉尾气和空气同时抽进导气管5内，并利用其内置的混合阀调整空气与尾气的比例从而控制所供气体的温度；在导气管5上设置的流量调节器6可以控制混合气体的流速与流量，以上两个装置使得进入铺装头10的气体能够满足生产的工艺要求。