[发明专利]一种涂料印花用机印硅胶及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于有机硅技术领域，特别涉及一种可连续机印、性能优异的涂料印花用机印硅胶及其制备方法和在纺织印花领域中的应用。

背景技术

硅凝胶是一种有机硅产品，属于半无机材料，具有优异的耐冷热性能、耐腐蚀性能、耐候性能等。加成型液体硅橡胶由于粘度范围较为宽广、同时具有低粘度流体的流动性及高粘度流体的粘滞性、硫化条件可控特性，因而可以根据需要有效的调控操作施工条件，其在灌封、注射就地成型等领域得到广泛的应用。

目前，国内外的纺织印花行业中，印花涂料一般为热固油墨以及水性胶浆。热固油墨作为一种可以连续化机器印刷的涂料，相比于传统的水性胶浆不能机器化作业有着一定的优势，但是其PVC环保问题及功能单一使其应用受到了限制。相比于此两种产品体系，硅凝胶不仅具有全环保、产品使用范围广，且兼具一些功能性如止滑性等优点，所以硅凝胶近年来成为本行业一款新的高品质产品。但目前国内外由于使用硅凝胶过程中容易出现堵塞网版、浆料失效严重等问题，所以其多采用人工跑台的方式生产，造成了生产效率低，产品批次稳定性差的问题，这对于人工成本升高、机械化日益广泛的今天来说，无疑大大阻碍了硅凝胶的使用和推广。

目前关于印花用硅凝胶的制备亦有相关报道，中国专利申请CN101798391A报道一种制备纺织品用硅胶的制备方法，但其基胶制备过程工艺流程繁琐，就处理白炭黑一项需要在2～5大气压下，处理4～6小时，耗时耗能；中国专利申请CN101550659A中白炭黑处理如同CN101798391A一样，耗时耗能；中国专利申请CN103031748制备一种缩合型硅凝胶，其固化过程会产生一定的废弃物，产生VOC。

上述专利文献提到的印花硅凝胶不适用于工厂机械化使用，不利于生产效益高要求的行业推广，其主要表现为：1、产品用机器(如八爪鱼、椭圆机)则容易导致网版堵塞、胶料很快容易(1小时左右)死浆，从而导致无法机器连续生产；2、产品无法同时满足过网性能佳和回墨性能好的要求，使得丝网印刷时工艺复杂繁琐，耗时耗力，不利于产品推广。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种可连续机印、性能优异的涂料印花用机印硅胶。

本发明另一目的在于提供一种上述可连续机印、性能优异的涂料印花用机印硅胶的制备方法。

本发明再一目的在于提供上述可连续机印、性能优异的涂料印花用机印硅胶在纺织印花领域中的应用。

本发明的目的通过下述方案实现：

一种可连续机印、性能优异的涂料印花用机印硅胶，其属于加成型硅酮胶，是基于硅氢加成化学反应得到的，包括不饱和硅氧物、含有硅氢键的交联剂、硅氢加成的催化剂以及补强剂。

所述的补强剂包含无机物补强剂和有机物补强剂。所述的无机物补强剂包含炭黑、白炭黑、硅藻土、高岭土、碳酸钙等，优选沉淀法白炭黑和气相法白炭黑中的至少一种，进一步优选德固萨的瓦克的Cabot公司的日本德山公司的QS20、QS30以及QS40中的至少一种。所述的有机物补强剂包括有机硅MQ树脂，按照构型可以包含MTD构型、MTQ构型、MDQ构型、MQ构型，按照官能团分为乙烯基MQ、含氢MQ、甲基MQ、甲基乙基MQ以及其他改性MQ，分子量可为2000～8000g/mol。本发明采用上述有机硅MQ树脂中的至少一种。

所述补强剂的用量为本领域常规用量即可，优选为与不饱和硅氧物的质量比为1:1～1:6。

本发明根据丝印硅胶性能与工艺特点，创造性使用复合增强体系，即无机增强体系和有机增强体系(一定构型的MQ树脂)，这样既保证产品硅胶的过网性好且回墨盖板佳，使得硅胶在丝网印刷工艺中得到最佳应用，从而拓宽了硅胶的应用领域和使用工艺，且产品保质期延长。

为了进一步更好地实现本发明，所述不饱和硅氧物与含有硅氢键的交联剂的质量比优选为5:1～80:1。所述的硅氢加成的催化剂的量为催化量即可。

所述的不饱和硅氧物指包含C＝C、C＝O、N＝N、C＝N、C≡N、C≡C等功能团的硅氧化合物，优选为含C＝C功能团的硅氧化合物，特别优选含乙烯基聚硅氧烷类的化合物及其衍生物，优选其乙烯基含量小于2％，最优选为乙烯基含量小于2％的乙烯基聚硅氧烷。

所述的硅氢加成的催化剂优选为铂催化剂(Pt)、铑催化剂(Rh)、钌催化剂(Ru)和铱催化剂(Ir)中的至少一种，优选为基于氯铂酸的Speier’s催化剂、Lamoreanx催化剂和Karstedt’s催化剂中的至少一种。