[发明专利]一种LDPE高发泡片材及包装材料

说明书

技术领域

本发明涉及发泡塑料的技术领域，尤其涉及一种LDPE高发泡片材及包装材料。

背景技术

低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene，LDPE)发泡材料具有优异的物理、化学和力学性能。它强韧，挠曲性好，耐磨耗，有优异的电绝缘性，隔热性和耐化学性，被广泛地用于包装、化工、建筑等许多领域。

现有技术中LDPE普遍存在强度低、回弹性差的缺陷，这就影响了以LDPE为原料制备的包装材料的抗撕裂性和缓冲性。另外，由此得到的包装材料还存在阻湿、阻气、阻光性较差的缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明一方面提供一种回弹性好、强度高的LDPE高发泡片材。

一种LDPE高发泡片材，其原料按照质量份包含90～100份LDPE胶粒、2～5份成核剂、0.5～2份发泡剂、0.05～0.15份抗收缩剂和辅助助剂。其原料优选为包含95份LDPE胶粒、3.5份成核剂、1份发泡剂、0.1份抗收缩剂和辅助助剂。

辅助助剂可根据产品性能之所需而添加的赋予其特殊性能，例如阻燃性、抗静电。辅助助剂按照质量份包含0.008～0.02份色母料和0.008～0.02份抗静电剂，优选为0.01份色母料和0.01份抗静电剂。

成核剂为滑石粉和/或碳酸钙。发泡剂为丁烷、氟利昂和五氟丁烷中的一种或至少两种；抗收缩剂为单甘脂。

本发明又一方面提供一种LDPE高发泡片材的制备方法，由该制备方法制得的LDPE高发泡片材具有较好的回弹性和较高的强度。

一种制备上述LDPE高发泡片材的方法，包括以下步骤：

(1)按照质量份将90～100份LDPE胶粒和2～5份成核剂混合后置入挤出机进行熔融混炼；

(2)按照质量份向经步骤(1)的挤出机中加入0.5～2份发泡剂和0.05～0.15份抗收缩剂继续混炼，得到混炼胶；

(3)将所述混炼胶挤塑成型、冷却和后加工，得到LDPE高发泡片材。

值得说明的是，本发明对混炼的相关工艺参数，例如温度、时间等无特殊限定，本领域技术人员所熟知的通常工艺参数均可实施本技术方案。

本发明再一方面提供一种具有回弹性好、强度高以及较高阻湿、阻气、阻光性的包装材料。

一种包括如上述LDPE高发泡片材的包装材料，所述LDPE高发泡片材的一表面设置有PET材质的镀铝膜，LDPE高发泡片材的另一表面设置有PP材质的编织布，所述镀铝膜和编织布的表面各设有一层PE材质的流延膜。

其中，所述LDPE高发泡片材的厚度为0.3～1cm，镀铝膜的厚度为0.02～0.07mm，编织布的厚度为0.05～0.1mm，流延膜的厚度为0.01～0.05mm。

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料，能够阻挡阳光，也可以阻挡紫外线。

编织布是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料，由两组平行的纱线(其形状是扁线)组成，用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度，具有很好的稳定性能和抗拉强度。在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。

流延膜是将PE塑料粒子加热融化挤出薄膜，将三层材料复合，PE膜优点具体为，由于低密度聚乙烯(LDPE)，密度为0.910～0.925g/cm2。熔点为107℃。其制品具有密度低、透明性好、绝缘性好等优点成本低，柔软，拉力强。

本发明再一方面提供一种包装材料的制备方法，由该制备方法获得的包装材料具有回弹性好、强度高以及较高阻湿、阻气、阻光性的包装材料。

一种制备如上述包装材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将经熟化的LDPE高发泡片材的上下位置的两个表面分别覆盖编织布和镀铝膜；

(2)将热融的PE塑料粒依次进行挤塑成型和加热拉伸，形成PE薄膜；

(3)趁热将所述PE薄膜粘附着于编织布和镀铝膜的表面后，对该PE薄膜进行辊压，冷却得到流延膜

熟化的时间为至少一周，主要目的是，便于“丁烷”散发，及泡孔成型稳定，才可下道工序使用。