[发明专利]水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系

权利要求书

1.一种水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，所述盖梁下部设有至少两根水中墩柱，其特征在于，该支撑体系包括支架，所述支架包括设置在相邻两根水中墩柱之间的两个呈八字形布置的钢斜撑以及布设在每根所述水中墩柱周围的四根钢管立柱；对应每一根所述水中墩柱的四根所述钢管立柱的底端通过预埋钢板Ⅰ固定在该水中墩柱的承台的四个角部；每个所述钢斜撑设有两根撑杆，每个所述钢斜撑的两根所述撑杆在该支架横向立面上的投影重合，且纵向间距与纵向相邻的两根钢管立柱1的间距相同，每个所述钢斜撑的两根所述撑杆通过钢结构连接在一起，在每个所述撑杆的底端连接有销铰及其支座，所述钢斜撑底端的销铰支座通过预埋钢板Ⅱ与相应所述水中墩柱的承台连接，所述预埋钢板Ⅱ位于与其靠近的所述预埋钢板Ⅰ的外侧；呈八字形布置的两个所述钢斜撑的顶部通过横向连接梁连接；每根所述撑杆的顶端和每根所述钢管立柱的顶端均设有等标高的水平支撑盖板，在纵向相对的每两个所述水平支撑盖板上固定有一纵向支撑梁；所有所述钢管立柱和所有所述钢斜撑通过水平连接构件Ⅰ连接在一起；

在多根所述纵向支撑梁的两端各设有一砂箱，所述纵向支撑梁两端的砂箱分别支撑两根横向承重梁，在两根所述横向承重梁上固定多根并排布置的纵向分配梁，所有所述纵向分配梁形成体系的水平支撑面。

2.根据权利要求1所述的水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，其特征在于，在所述支架上安装预顶机构，所述预顶机构包括相对的预顶钢板Ⅰ和预顶钢板Ⅱ，所述预顶钢板Ⅰ和所述预顶钢板Ⅱ分别预埋在相邻的两根水中墩柱的外侧表面上，在所述预顶钢板Ⅰ和所述预顶钢板Ⅱ之间自所述预顶钢板Ⅰ开始设有依次水平连接的预顶钢管、千斤顶和承压座，所述预顶钢管与所述预顶钢板Ⅰ连接；所述预顶钢管由限位卡板支撑，所述限位卡板固定在所述纵向支撑梁的中部顶面上。

3.根据权利要求1所述的水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，其特征在于，在所述预埋钢板Ⅰ和所述预埋钢板Ⅱ的下面焊接有倒U形锚固钢筋和水平加强钢筋网，所述水平加强钢筋网与所述倒U形锚固钢筋连接。

4.根据权利要求1所述的水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，其特征在于，所述砂箱由与所述纵向支撑梁固接的下砂桶和上活塞支墩组成；在所述下砂桶内盛装有细砂体；所述上活塞支墩设有一倒置的桶体，在所述倒置的桶体内满筑有混凝土结构；所述倒置的桶体插装在所述下砂桶内，所述上活塞支墩由所述细砂体支撑，在所述下砂桶的下端侧壁上设有放砂口，在所述放砂口上安装有封堵门。

5.根据权利要求4所述的水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，其特征在于，所述放砂口是由螺纹孔形成的，所述封堵门是由螺栓形成的。

6.根据权利要求4所述的水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，其特征在于，所述倒置的桶体设有外缘伸出在该桶体之外的底部，形成支墩顶部支撑盖板；所述下砂桶的底部外缘伸出在所述下砂桶的桶体之外，形成砂箱的底部支撑托板。

7.根据权利要求1所述的水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，其特征在于，所述预埋钢板Ⅱ和与其靠近的所述预埋钢板Ⅰ是一整块钢板。

8.根据权利要求1所述的水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，其特征在于，所述横向连接梁、所述纵向支撑梁、所述钢斜撑的构件、所述横向承重梁和所述纵向分配梁均采用双拼工字钢结构。

9.根据权利要求1所述的水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，其特征在于，对应每一根所述水中墩柱的四根所述钢管立柱的底部通过水平连接构件Ⅱ形成一体。

10.根据权利要求1所述的水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，其特征在于，所述钢斜撑底端的销铰支座与靠近该销铰支座的所述钢管立柱的底部采用水平钢板连接。