[发明专利]齿刀式煤产品破混机及精煤与煤泥饼破碎混合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一套煤产品破混机，适用于选煤系统中精煤与压滤后的煤泥饼破碎混合工艺。

背景技术

国内一些选煤厂工艺过程中产生的压滤煤泥饼热值在5000-7000大卡，其质量指标和精煤相当，如果将其破碎后混入精煤出售，能为企业增加较好的经济效益。国内常见的破碎机主要有锤式破碎机、颚式破碎机、辊式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机等。其中大部分可以实现对煤泥饼的破碎，但无法实现较均匀的混入精煤的目的。

国内常见的混煤机主要有双轴螺杆搅拌混煤机、双轴叶片搅拌混煤机等。此类设备可以实现混煤，但无法实现对煤泥饼的破碎。

 以上设备结构较复杂，功能单一，无法同时实现煤泥饼破碎和破碎后的小块煤泥饼与精煤混合。

发明内容

本发明的目的在于生产一种可以实现破碎煤泥饼与精煤混合的齿刀式煤产品破混机。

一种齿刀式煤产品破混机，包括电机、皮带传动机构、固定基座和两端相通的粉碎箱体，其特征是，所述粉碎箱体内设齿刀，粉碎箱体内壁镶嵌耐磨板；

所述固定基座与粉碎箱体通面大小一致的下料通孔，粉碎箱体下通孔面固定于固定基座上并与下料通孔位置相对应；

所述齿刀由多节单体刀片组成，单体刀片包括刀片轴和相对刀片轴对称的两个刀片，刀片固定在刀片轴一端，单体刀片的两端通过螺栓固定成完整齿刀，相邻单体刀片在轴向面呈均匀角度分布；

所述齿刀穿过粉碎箱体两侧面在粉碎箱体外通过轴承座固定在固定基座上，齿刀在粉碎箱体外外延设皮带传动机构与电机输出轴驱动相连。

根据所述的齿刀式煤产品破混机，所述刀片呈扇叶状，刀片自由端端部向转动方向延伸出10mm形成钝齿的刀刃，所述刀刃为耐磨钢。

一种应用齿刀式煤产品破混机进行精煤与煤泥饼破碎混合方法，包括以下几个步骤:

将煤泥饼与精煤混合物A由粉碎箱体上料口射入，煤流中心正对齿刀刀轴中心，旋转的刀片对混合物A进行第一级破碎，形成混合物B；

混合物料B受刀片的冲击力后逆煤流向斜上方飞溅反击，与混合物A发生碰撞，发生二次破碎，形成混合物料C；

混合物料C落下后外侧腔处刀片对物料进行第三次破碎，形成混合物料D；

混合物料D受刀片冲击力后飞溅撞击粉碎箱体耐磨板，发生第四次破碎，形成混合物料E，混合物料E即为成品。

齿刀式煤产品破混机主要原理是利用电动机带动转子高速旋转，转子上装有专用形状及安装位置设计的刀片，刀片在旋转过程中将上方入料的煤和煤泥饼混合物打碎，同时在破碎过程中的撞击力会使煤与破碎后的煤泥饼产生震荡、混合，达到对其破碎混合的目的。

附图说明

图1是本专利的主视图，

图2是本专利的俯视图，

图3是本专利的右视图，

图4是本专利的单体刀片图，

图5本专利的齿刀分布结构图

附图标记：

1、固定基座，2、电机，3、粉碎箱体，4、皮带传动机构，5、耐磨板，6、轴承座，7、刀片，8、刀片轴，9、刀刃。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本发明作进一步的说明：

一种齿刀式煤产品破混机，包括电机2、皮带传动机构4、固定基座1和两端相通的粉碎箱体3，其特征是，所述粉碎箱体3内设齿刀，粉碎箱体3内壁镶嵌耐磨板5；

所述固定基座1与粉碎箱体3通面大小一致的下料通孔，粉碎箱体3的下通孔面固定于固定基座1上并与下料通孔位置相对应；

所述齿刀由多节单体刀片组成，单体刀片包括刀片轴8和相对刀片轴8对称的两个刀片7，刀片7固定在刀片轴8一端，单体刀片的两端通过螺栓固定成完整齿刀，相邻单体刀片在轴向面呈均匀角度分布；

所述齿刀穿过粉碎箱体3两侧面在粉碎箱体3外通过轴承座6固定在固定基座1上，齿刀在粉碎箱体3外外延设皮带传动机构4与电机2输出轴驱动相连。

根据所述的齿刀式煤产品破混机，其特征是，所述刀片7呈扇叶状，刀片7自由端端部向转动方向延伸出10mm形成钝齿的刀刃99，所述刀刃为耐磨钢。

应用所述的齿刀式煤产品破混机进行精煤与煤泥饼破碎混合方法，其特征是，包括以下几个步骤:

将煤泥饼与精煤混合物A由粉碎箱体上料口射入，煤流中心正对齿刀中心，旋转的刀片的刀刃与混合物A碰撞，对混合物A进行第一级破碎，形成混合物B；

混合物料B受刀片的冲击力后逆煤流向斜上方飞溅反击，与混合物A发生碰撞，发生二次破碎，形成混合物料C；