[发明专利]一种多羟基硬脂酸盐的合成方法及其应用有效
申请号: | 201410688224.6 | 申请日: | 2014-11-25 |
公开(公告)号: | CN104478692A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 杨静;晏苏学;王华周;潭莉莉;钟健 | 申请(专利权)人: | 浙江传化华洋化工有限公司 |
主分类号: | C07C51/41 | 分类号: | C07C51/41;C07C59/105;C08K5/098;C08L27/06 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 311231 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羟基 硬脂 合成 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及PVC类树脂热稳定剂领域,尤其是一种多羟基硬脂酸盐的合成方法及其在PVC类树脂热稳定剂中的应用。
背景技术
在塑料中,聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用塑料之一,在全球范围内,PVC树脂需求量列于聚乙烯、聚丙烯之后居第三位;而在中国其消费量已经升至第一位。近年,石油价格上涨给中国乙炔法PVC创造了很大的发展空间。
PVC制品可以根据是否添加增塑剂及添加剂的多少划分为硬质、半硬质和软制品,所以PVC可以广泛应用于建筑、玩具、电器、包装等行业。
但是PVC由于其结构的缺陷,加热至约100℃时即发生脱除HCl反应,而在通常的塑料加工温度(100-200℃)下,除了脱除HCl外,还会出现物料颜色不断加深直至黑化的现象,相应制品的物理力学性能不断下降直至失去使用价值。为了保证工业生产的PVC产品正常使用,一般PVC加工过程中需要向体系里加入热稳定剂。
现有市场上应用比较广泛的稳定剂包括铅盐稳定剂、钙锌稳定剂、钡锌稳定剂及有机锡稳定剂等。铅盐稳定剂是应用历史最为悠久的PVC热稳定剂,然而它的使用受到限制,因为其中的氧化铅是一种碱性物质,能与多种配合助剂发生副反应,且颜色为黄色,无法在白色制品中应用;另外更重要的一方面是由于用到重金属铅,对环境及人损害比较大,所以铅盐热稳定剂正慢慢被取代。有机锡稳定剂具有卓越的透明性、与PVC相容性好,且大多数品种无毒,理论上说很适合应用在PVC加工过程中,但是由于有机锡稳定剂价格偏高且气味比较大,这些原因制约了它的使用。目前比较环保的稳定剂就是钙锌稳定剂和钡锌稳定剂。
目前,稳定剂配方中大多还是脂肪酸盐作为稳定剂主体部分,这是由于脂肪酸盐本身结构的稳定性及容易反应制得,另外脂肪酸盐在稳定剂配方中既充当了主稳定剂的作用,同时由于脂肪酸碳链的存在,可以提供一定的润滑性,减少了外加润滑剂的量。
钙锌稳定剂中的主体稳定剂用到硬脂酸锌及硬脂酸钙,硬脂酸锌是一种兼具稳定剂功能的初期热稳定剂,能有效地抑制PVC变色,但是硬脂酸锌与HCl反应生成的ZnCl2严重促进PVC降解,导致极速发黑,即所谓的锌烧现象,因此长期热稳定效能差。硬脂酸钙是一种兼具稳定剂功能的中期热稳定剂,它能够提高长效热稳定性。
在主体稳定剂锌皂、钙皂的脂肪基碳链上接入羟基官能团改性可以抑制锌烧,从而提高了配方的长期热稳定性。众所周知,多元醇化合物可以作为辅助热稳定剂,原因是多元醇化合物可与Cd2+、Zn+形成螯合物,钝化其对PVC热降解的催化作用;另外,常用多元醇辅助热稳定剂毒性均较低,可用于食品包装材料。
关于多羟基硬脂酸的合成,相关专利及文献已经报道过,其中艾买提江·萨伍提以及吾满江·艾力等人利用酸性法合成过反式9,10-双羟基硬脂酸:将油酸、甲酸、30%的双氧水按照质量比1:0.5-2.5:1-7投料,室温下将油酸跟甲酸混合均匀,缓慢滴入双氧水,升温反应,分出水相,经减压蒸馏回收溶剂,所得的反应混合物用有机溶剂重结晶即得目标产物反式9,10-双羟基硬脂酸。该发明合成的双羟基硬脂酸紧接着跟甲酸进行酯化反应,合成甲酸酯,并没有指出该甲酸酯的应用。
另外,薛长勇等人用碱法合成了顺式9,10-双羟基硬脂酸:在烧瓶中加入油酸后再加入甲酸,双氧水,并不断搅拌,维持体系反应温度在40℃,反应4-5小时后,反复水洗油层并收集。在油层中加入3mol/L的氢氧化钠溶液25mL,于100℃水浴加热1小时,趁热加入3mol/L的盐酸溶液50mL,剧烈搅拌,析出白色沉淀,沉淀用乙醇重结晶得目标产物顺式9,10-双羟基硬脂酸。该文献主要是侧重验证合成的顺式双羟基硬脂酸的纯度,另外是为了研究该物质在动脉粥样硬化、冠心病形成中的病理和生理作用。
上述的两种合成9,10-双羟基硬脂酸的方法,采用的有机酸是甲酸,腐蚀性强,不环保;另外,第二种碱法制备9,10-双羟基硬脂酸的后处理比较复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种产物可以直接从体系中析出的多羟基硬脂酸盐的合成方法,简化后处理。
为此,本发明采用如下的技术方案:一种多羟基硬脂酸盐的合成方法,其步骤为:
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