[发明专利]一种酸洗磨板工艺在审
申请号: | 201410688422.2 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN105648449A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 彭波 | 申请(专利权)人: | 重庆市巴南区永兴机械厂 |
主分类号: | C23G1/02 | 分类号: | C23G1/02;B24B27/033 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400056 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酸洗 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及酸洗磨板工艺。
背景技术
现有的酸洗磨板工艺存在工艺步骤不协调、不合理的现象,有时会产生重复处理或过度处理,严重影响产品质量,而且废品率偏高,对员工操作技能要求较高,造成产品成本偏高。
另外现有的酸洗磨板工艺工艺步骤冗长,各个工序分配存在诸多不合理的地方。
发明内容
为了实现本发明的目的,本发明提供一种工序安排合理、协调的酸洗磨板工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种酸洗磨板工艺,包括如下步骤:
1)、工艺流程:入板→酸洗→循环水洗→双面磨板→循环水洗2→循环水洗3→清水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板;
2)工艺参数:移动速度:1.2M/MIN→1.6M/MIN;酸洗浓度:H2SO43-5%;酸洗压力:0.6→0.8BAR;循环水洗1压力:0.6→0.8BAR;循环水洗2压力:1.2-1.5BAR;循环水洗3压力:1.2-1.5BAR。
本发明工序安排合理、协调,能够有效地降低废品率且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种酸洗磨板工艺,包括如下步骤:
1)、工艺流程:入板→酸洗→循环水洗→双面磨板→循环水洗2→循环水洗3→清水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板;
2)工艺参数:移动速度:1.2M/MIN→1.6M/MIN;酸洗浓度:H2SO43-5%;酸洗压力:0.6→0.8BAR;循环水洗1压力:0.6→0.8BAR;循环水洗2压力:1.2-1.5BAR;循环水洗3压力:1.2-1.5BAR。
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