[发明专利]一种2Cr2Ni4A钢碳氮共渗工艺在审
| 申请号： | 201410688460.8 | 申请日： | 2014-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN105695927A | 公开（公告）日： | 2016-06-22 |
| 发明（设计）人： | 彭波 | 申请（专利权）人： | 重庆市巴南区永兴机械厂 |
| 主分类号： | C23C8/56 | 分类号： | C23C8/56 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 400056 重*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 cr2ni4a 钢碳氮共渗 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种2Cr2Ni4A钢碳氮共渗工艺。
背景技术
碳氮共渗是向工件表层渗入氮和碳，以渗氮为主的热处理工艺。渗层硬度较低，脆性较小。但碳氮共渗的渗层较薄，不宜承受重载荷。
目前2Cr2Ni4A钢碳氮共渗工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种2Cr2Ni4A钢碳氮共渗工艺，该工艺处理后的工件具有更高的耐磨性，耐蚀性，以及抗疲劳强度。
为实现上述目的，本发明提供了一种2Cr2Ni4A钢碳氮共渗工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）第一段：排气阶段：煤油滴量5ml/h，氨气滴量0.7m3/h，时间2-2.5h；825℃到温后，煤油与氨气滴量分别为10-11ml/h和0.2-0.25m3/h；
2）第二段：860-880℃保温2-5h，煤油与氨气滴量分别为10ml/h和0.15m3/h；
3）第三段：在825℃保温5h，煤油与氨气分别为5ml/h和0.1m3/h；
4）第四段：出炉淬火。
本发明的有益效果是：本发明的工艺处理后的工件具有更高的耐磨性，耐蚀性，以及抗疲劳强度。
具体实施方式
本发明公开的技术方案是一种2Cr2Ni4A钢碳氮共渗工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）第一段：排气阶段：煤油滴量5ml/h，氨气滴量0.7m3/h，时间2-2.5h；825℃到温后，煤油与氨气滴量分别为10-11ml/h和0.2-0.25m3/h；
2）第二段：860-880℃保温2-5h，煤油与氨气滴量分别为10ml/h和0.15m3/h；
3）第三段：在825℃保温5h，煤油与氨气分别为5ml/h和0.1m3/h；
4）第四段：出炉淬火。
本发明的工艺处理后的工件具有更高的耐磨性，耐蚀性，以及抗疲劳强度。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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