[发明专利]一种零件喷漆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件喷漆工艺。

背景技术

目前零件喷漆工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的零件喷漆质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种零件喷漆工艺,该喷漆工艺方法简单，喷漆效果好，喷漆质量高。

为实现上述目的，本发明提供了一种零件喷漆工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）①脱脂：用金属清洗剂去除工件上的油物；浸泡10分钟，用清水洗干净；

②酸洗：将工件放入酸液中浸泡15分钟，去除工件上的锈，用清水清洗干净；

③磷化：工件酸洗后很快就会氧化，所以要进行磷化，在磷化液中浸泡15分钟，然后用清水冲洗干净；

2)喷涂:①喷漆前工作，要对气泵、气线、电源线全面检查不应出现漏气、漏电等安全隐患，对气泵的操作使用要详细参阅其说明书；喷漆，采用吊挂式与烘干共线，工件表面要无杂质、灰尘等；先均匀喷一遍底漆，喷后10分钟再喷面漆，面漆要均匀覆盖不能出现流挂现象；②工作完毕后，对现场环境、工作设备、使用工具进行检查并作记录；

3)烘干:1.本烘干过程采用吊挂流水线作业，专用烘干炉加温；2.烘干温度190~200℃,工件表面处理后烘干时间20分钟，喷漆件烘干时间不少于20分钟；3.在洗水线上悬挂时在考虑不能碰到炉四壁，要最大的利用炉内空间；4.要在工作前检查鼓风机、电机、电缆线、轴承润滑是否正常有无漏电现象、润滑是否充分，检查完毕，开机试运转注意运转有无异响或异常现象，对异常现象要立即停机排除，不能自已排除的，由主任上报生产部；严禁违章肓目操作；5.常运转下每4小时检查一次，添加润滑油脂，流水线导轨及相关转动部件要每周加一次润滑油脂，齿轮箱机油要1月添加一次；6.烘干结束用砂清除磷化液的残留痕迹，，对表面要求高的工件要进行打泥子表面抛光处理的进入打泥子工序，对其它工件直接进行喷涂。

本发明的有益效果是：本发明喷漆工艺方法简单，喷漆效果好，喷漆质量高。

具体实施方式

本发明公开的技术方案是一种零件喷漆工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）①脱脂：用金属清洗剂去除工件上的油物；浸泡10分钟，用清水洗干净；

②酸洗：将工件放入酸液中浸泡15分钟，去除工件上的锈，用清水清洗干净；

③磷化：工件酸洗后很快就会氧化，所以要进行磷化，在磷化液中浸泡15分钟，然后用清水冲洗干净；

2)喷涂:①喷漆前工作，要对气泵、气线、电源线全面检查不应出现漏气、漏电等安全隐患，对气泵的操作使用要详细参阅其说明书；喷漆，采用吊挂式与烘干共线，工件表面要无杂质、灰尘等；先均匀喷一遍底漆，喷后10分钟再喷面漆，面漆要均匀覆盖不能出现流挂现象；②工作完毕后，对现场环境、工作设备、使用工具进行检查并作记录；

3)烘干:1.本烘干过程采用吊挂流水线作业，专用烘干炉加温；2.烘干温度190~200℃,工件表面处理后烘干时间20分钟，喷漆件烘干时间不少于20分钟；3.在洗水线上悬挂时在考虑不能碰到炉四壁，要最大的利用炉内空间；4.要在工作前检查鼓风机、电机、电缆线、轴承润滑是否正常有无漏电现象、润滑是否充分，检查完毕，开机试运转注意运转有无异响或异常现象，对异常现象要立即停机排除，不能自已排除的，由主任上报生产部；严禁违章肓目操作；5.常运转下每4小时检查一次，添加润滑油脂，流水线导轨及相关转动部件要每周加一次润滑油脂，齿轮箱机油要1月添加一次；6.烘干结束用砂清除磷化液的残留痕迹，，对表面要求高的工件要进行打泥子表面抛光处理的进入打泥子工序，对其它工件直接进行喷涂。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。