[发明专利]纤维素纤维经改性剂改性的工艺

权利要求书

1.纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：将纤维素纤维放入容器中，再向容器中加水，然后用小分子季铵盐阳离子改性剂和高分子季铵盐阳离子改性剂两种阳离子改性剂对纤维素纤维进行改性处理，改性处理完成后得到改性纤维素纤维；所述的小分子季铵盐阳离子改性剂为环氧季铵盐化合物，所述的高分子季铵盐阳离子改性剂为阳离子淀粉。

2.根据权利要求1所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：所述的纤维素纤维选用粘胶纤维长丝、粘胶纤维短纤、莫代尔、天丝，前述纤维素纤维制成的纱线、织物。

3.根据权利要求2所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：所述的纱线为筒子纱或者绞纱。

4.根据权利要求1所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：所述的改性处理是将纤维素纤维放入容器中，再向容器中加水，然后同时加入环氧季铵盐化合物和阳离子淀粉，5-10min后加入氢氧化钠，进行改性处理；改性处理的时间为40-70min，改性处理过程中温度控制为60-90℃。

5.根据权利要求1所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：所述的改性处理是将纤维素纤维放入容器中，再向容器中加水，然后先加入环氧季铵盐化合物，5-10min后加入氢氧化钠，升温至45-55℃，反应10-15min，再加入阳离子淀粉，随后加入氢氧化钠，升温至65-85℃，继续反应；改性处理的总时间为65-90min。

6.根据权利要求1所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：所述的改性处理是将纤维素纤维放入容器中，再向容器中加水，升温至65-85℃，然后加入阳离子淀粉，反应20-30min，降温至45-55℃，再加入环氧季铵盐化合物，5-10min后加入氢氧化钠，继续反应；改性处理的总时间为65-90min。

7.根据权利要求5或6所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：改性处理中，所述的升温速度为1-2℃/min。

8.根据权利要求4、5或6所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：改性处理中，浴比为1:4-1:16。

9.根据权利要求4、5或6所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：改性处理中，所述的环氧季铵盐化合物和阳离子淀粉的质量之和与纤维素纤维的质量的比值为0.02-0.2:1。

10.根据权利要求4、5或6所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：改性处理中，所述的环氧季铵盐化合物和阳离子淀粉的质量比为4-3:1-2。

11.根据权利要求4、5或6所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：改性处理中，所述的氢氧化钠的质量与改性剂的质量的比值为0.2-1:1。

12.根据权利要求1所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：所述的改性纤维素纤维在改性完成后进行水洗处理，将改性纤维素纤维水洗至pH=6.5-8。

13.根据权利要求12所述的纤维素纤维经改性剂改性的工艺，其特征在于：所述的水洗处理具体为：先将改性纤维素纤维进行溢流水洗5-10min，再加入0.5-1g/l的醋酸中和，最后溢流水洗5-10min。