[发明专利]全自动自冲洗喷漆系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业用喷漆系统，特别说是一种全自动自冲洗喷漆系统。

背景技术

目前，工业企业中很多产品在出厂的最后一道都是喷漆，包括生活用具、家具等等，但是企业中内的喷漆设备往往都是喷漆机，喷漆机普遍有多组喷枪，喷漆机在工人下班时，常常不冲洗，导致第二天上班时油漆凝固，堵塞喷枪，清理造成工厂设备暂停，影响工作效率，增加了设备的维护成本，而且喷漆机喷漆经常会造成喷漆表面有油花或者油点，严重影响喷漆质量，大大拉高了产品的不合格率，对企业的经济效益产生消极影响。

发明内容                 

本发明的发明目的在于克服目前喷漆机多组喷枪不能实现及时清洗，喷漆表面有油花或油点的缺陷，从而实现一种能自动及时冲洗，喷漆表面质量高的全自动自冲洗喷漆系统。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种全自动自冲洗喷漆系统，包括喷枪、高压气源、管道和控制机构，所述控制机构为可编程控制器，控制所述喷漆系统运行，所述喷枪数量至少为两个，喷枪为防止漏油油漆喷枪，且喷枪并联设置，所述喷枪上设置有喷漆气源进口、开闭气源进口和进漆口；所述喷漆系统包括雾化开闭管路机构、油漆供应管路机构和清洗管路机构；每路喷枪的喷漆气源进口和开闭气源进口上分别串接有喷漆二通电磁阀和开闭二通电磁阀，喷漆气源进口、开闭气源进口最终与高压气源连通从而组成雾化开闭管路机构；油漆供应管路机构包括主干管、三通电磁阀、油漆灌和高压气源，每路喷枪的进漆口分别通过管道与三通电磁阀连通，三通电磁阀又分别与主干管通过管道连通，油漆灌与高压气源串联之后与主干管连通；清洗管路机构包括清洗二通电磁阀、稀料灌和高压气源，所述稀料灌和高压气源串联连通，稀料灌后方的管路分为两路，一路分别与油漆供应管路机构的三通电磁阀连通，另一路与主干管和油漆灌之间的管路连通，所述稀料灌后方的两管路上各设置有清洗二通电磁阀。

所述清洗二通电磁阀包括局部清洗二通电磁阀和总体清洗二通电磁阀，通往三通电磁阀的管路上的为局部清洗二通电磁阀，通往主干管和油漆灌之间的管路上的为总体清洗二通电磁阀。

所述油漆供应管路机构的油漆灌和高压气源为两组，油漆灌和高压气源串联连通之后再并联设置。

所述防止漏油油漆喷枪，包括枪体、进漆口、高压气道和喷头，所述枪体内部设置有喷头开闭机构，进漆口设置在喷头和枪体之间，高压气道设置在枪体和进漆口的上方，高压气道与喷头内部连通，且高压气道内部设置有漆面调幅机构，所述高压气道一侧的侧壁上设置有喷漆气源进口，且喷漆气源进口与高压气道内部连通；枪体后端面的下部设置有开闭气源进口，且开闭气源进口通过设置在枪体内部设置的通道与喷头开闭机构内部连通。

所述喷头开闭机构包括枪针、活塞、弹簧和喷漆调节旋钮，所述枪针一端顶在喷头的喷嘴处，另一端穿过活塞由活塞拉动，所述弹簧位于活塞后部，且弹簧顶住枪针位于活塞处的一端，弹簧的另一端处设置喷漆调节旋钮。

所述漆面调幅机构包括调幅针、挡块、调幅弹簧和调幅旋钮，所述调幅针一端顶在喷头上部，另一端设置调幅旋钮，挡块设置在调幅旋钮内侧，挡块和调幅旋钮之间的调幅针外围设置调幅弹簧。

本发明的全自动自冲洗喷漆系统的工作过程：喷漆工作时，局部清洗二通电磁阀、总体清洗二通电磁阀关闭，当需要某路喷枪工作时，该路的喷漆二通电磁阀、开闭二通电磁阀和三通电磁阀打开，进行喷漆工作，可独立打开任何一路喷枪，也可同时打开；当某路喷枪需要冲洗时，总体清洗二通电磁阀关闭，局部清洗二通电磁阀打开，该路的开闭二通电磁阀和三通电磁阀打开，将该路喷枪打开，稀料从清洗管路机构进入喷枪进行清洗；当全部喷枪停止喷漆工作，进行总体同时清洗时，总体清洗二通电磁阀打开，局部清洗二通电磁阀关闭，所有喷枪的开闭二通电磁阀和三通电磁阀打开，稀料经总体清洗二通电磁阀，进入主干管，然后经各路的三通电磁阀，最终进入各路喷枪进行总体全部清洗。

本发明的全自动自冲洗喷漆系统的有益效果：

1．      本发明的全自动自冲洗喷漆系统，可以全自动的进行喷漆工作，并且可以任意自动清洗其中一路喷枪，在工人下班时，又可以全自动的实现整体全部喷枪的同时清洗，喷枪及时自动清洗，避免了不及时冲洗，第二天上班时油漆凝固，堵塞喷枪的不良状况，大大降低了设备的停工率，降低了设备的维护成本。

2．      本发明的全自动自冲洗喷漆系统，各路喷枪独立控制，可以根据喷漆工况的需要来启用相应组数的喷枪，提供了设备的各种工况的适用性。