[发明专利]一种白钨矿的选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种选矿方法，特别涉及一种白钨矿物的选矿方法。

背景技术

白钨矿通常与方解石、萤石等含钙脉石矿物共生，对于含CaCO₃≥10%、CaF₂≥5%的白钨-方解石-萤石型钨矿，浮选分离较难。根据矿石类型的不同，可以将白钨矿分为白钨-石英（或硅酸盐矿物）型和白钨-方解石-萤石型两大类。白钨-石英（或硅酸盐矿物）型钨矿较易回收，白钨-方解石-萤石型钨矿较难回收，主要由于白钨矿与其共生的含钙脉石矿物的可浮性相近。白钨矿的浮选大致分为粗选和精选两部分，粗选段主要以最大限度提高白钨矿的回收率为主要目标，精选段的目标为获得高品位的钨精矿。白钨矿粗选精矿的精选工艺主要为常温法和加温法（彼得诺夫法）。常温法常用于石英脉矿，该工艺操作方便、白钨粗精矿不需要浓缩，而对于白钨-方解石-萤石型钨矿采用常温精选工艺，在获取较高品位钨精矿时，其钨回收率较低，在获取较低品位钨精矿时，其钨回收率较高。加温法通常用于钙矿物含量高、钨品位较低的矿，该方法可获得较高钨精矿品位和回收率，特别是对于钨钼类质同相白钨矿、含铁白钨矿等可浮性较弱的白钨矿精选。加温法选别效果更好，但加温法需要白钨粗精矿浓缩后加温且工艺复杂。

白钨矿粗选精矿的精选工艺的加温法（彼得诺夫法）主要是指对粗选而来的精矿进行浓缩，浓缩矿浆浓度为60~70%，随后添加大量水玻璃及调整剂（如烧碱、硫化钠）及捕收剂，在高温下进行搅拌，最后将矿浆稀释在常温下浮选。在该过程中，不同的矿物表面具有不同的捕收剂膜解析速度，使矿物抑制性不同，从而达到矿物分离的目的。由于加温浮选法精选工艺必须对粗选而来的精矿进行浓缩，需要配套安装浓缩设备。因白钨矿与方解石、萤石等含钙矿物的可浮性接近，分离困难，对原矿钨品位低、含方解石、萤石较高以及日处理量较大的白钨矿来说，使得粗精矿进入浓缩的矿量较大，造成浓缩设备的占用生产场地较大，不利于大规模化生产；由于需要浓缩、加温、稀释、浮选等过程，因此加温法环境温度高、环境比较差、成本也高，而且工艺比较复杂、不易操作。

常温法操作方便，白钨粗精矿不需要浓缩，而对于白钨-方解石-萤石型钨矿采用常温精选工艺，获取较高品位钨精矿时的钨回收率较低，特别是对原矿钨品位低、含方解石、萤石较高以及日处理量较大的白钨矿，其白钨粗精矿加温矿量更大，所需的浓缩设备的占地面积较大，不利于大规模化生产，而且加温工艺复杂亦不适于大规模应用。因此，本发明是一种既能减少浓缩和加温矿量，又能使白钨精矿获得较好的选矿指标的白钨矿选矿方法，提高资源利用率和适于矿山大规模生产。

发明内容

本发明的目的是提出一种白钨矿的选矿方法，该方法获得的最终白钨精矿品位和回收率较高，同时减少加温精选浓缩矿量，缩小加温前矿浆浓缩设备的占地面积和加温矿量。

本发明的选矿方法依次有以下步骤组成：

1）白钨粗选：按白钨给矿计，①1次粗选：白钨给矿中添加氢氧化钠0~500克/吨，碳酸钠0~3500克/吨，水玻璃200~3500克/吨和硫酸化油酸皂100~350克/吨，搅拌10~15分钟；②2~3次精选：添加水玻璃100~500克/吨，搅拌2~5分钟；③2~3次扫选：共添加硫酸化油酸皂80~250克/吨，搅拌5~10分钟；获得白钨粗精矿和白钨粗选尾矿；

2）白钨粗精矿常温预处理：按白钨粗精矿计，①1次粗选：白钨粗精矿中添加氢氧化钠50~350克/吨，水玻璃2000~5000克/吨和硫酸化油酸皂30~100克/吨，搅拌30~60分钟；②2~3次精选：不添加药剂，搅拌2~5分钟；③2~3次扫选：不添加药剂，搅拌5~10分钟，获得白钨预处理精矿和白钨预处理尾矿；

3）白钨预处理精矿加温精选：将白钨预处理精矿浓缩至浓度为60~70%；加温至80~95℃，按白钨预处理精矿计，①1次粗选：添加水玻璃2000~8000克/吨，氢氧化钠40~160克/吨，硫化钠200~800克/吨和硫酸化油酸皂90~350克/吨，保温0.5~2小时；②2~3次精选：不添加药剂，搅拌2~5分钟；③2~3次扫选：不添加药剂，搅拌5~10分钟，得到白钨精矿和白钨加温尾矿。本发明适用于WO₃含量0.06~0.85%、CaCO₃≥10%、CaF₂≥5%的白钨矿选矿。