[发明专利]高效率铣刀

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种铣刀。

背景技术

目前有一种传动轴的端部需要在其外圆周上加工出沿圆心对称的两个平面，实际加工一般通过铣刀加工。目前的铣刀包括刀柄和一块铣刀片，该铣刀片固定在在刀柄的端部，这样在加工传动轴的端部的两平面时，需要分两次加工，这样加工效率低；而且两次加工需要两次装夹，这样降低加工精度。

另外，在铣加工中一般都需要对铣刀进行冷却，通常的做法就是外接一冷却液管，在铣刀处加入冷却液进行冷却，这样的结构复杂，不易对冷却液的用量调控，而且冷却液的用量非常大，造成一些冷却液的浪费。

还有，铣刀返修时，需要将铣刀夹持在加工机械上，然后加工机械对其进行定位校正，使其位置与初始加工时一致，然后再对其进行维修，整个的定位校正过程约持续20-30秒，在大量的维修时，校正过程将占用很长时间，影响工作效率。

因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的就是提供一种高效率铣刀，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种高效率铣刀，包括刀柄和固定在刀柄顶端的铣刀片，所述铣刀片包括平行设置的第一铣刀片和第二铣刀片，第一铣刀片和第二铣刀片之间设置环形退刀槽，沿刀柄轴线开设贯通第一铣刀片和第二铣刀片的冷却液流道。

作为优选，所述第一铣刀片和第二铣刀片直径相同。

作为优选，所述刀柄尾端设有定位凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1．由于铣刀上设有第一铣刀片和第二铣刀片，这样可以一次性加工出传动轴的端部两平面，这样加工效率大幅提高；而且一次性加工只需一次装夹，这样能保证加工精度。

2.设有冷却液流道，可节约冷却液用量，提高冷却效果，延长铣刀使用寿命。

3.在加工时利用定位凸起进行定位，返修时仍利用定位凸起进行定位，可靠保证返修时与加工时铣刀的定位位置一致，从而免去了铣刀在返修的定位校正过程，节约了大量的时间，大大提高了维修效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，一种高效率铣刀，包括刀柄1和固定在刀柄1顶端的铣刀片，所述铣刀片包括平行设置的第一铣刀片2和第二铣刀片3，第一铣刀片2和第二铣刀片3之间设置环形退刀槽4，沿刀柄1轴线开设贯通第一铣刀片2和第二铣刀片3的冷却液流道5。

所述第一铣刀片2和第二铣刀片3直径相同。所述刀柄1尾端设有定位凸起6。

本发明由于铣刀上设有第一铣刀片2和第二铣刀片3，这样可以一次性加工出传动轴的端部两平面，这样加工效率大幅提高；而且一次性加工只需一次装夹，这样能保证加工精度。设有冷却液流道5，可节约冷却液用量，提高冷却效果，延长铣刀使用寿命。在加工时利用定位凸起6进行定位，返修时仍利用定位凸起6进行定位，可靠保证返修时与加工时铣刀的定位位置一致，从而免去了铣刀在返修的定位校正过程，节约了大量的时间，大大提高了维修效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。